




反应釜机械密封结构的组成是由静止环(静环)1、旋转环(动环)2、弹性元件3、弹簧座4、紧定螺钉5、旋转环辅助密封圈6、和静止环辅助密封圈8等元件组成,而防转销7固定在压盖9上是以防止静止环转动。
与软填料密封相比较,有如下特点:
1、密封在长周期的运行中密封状态很可靠,加氢反应釜,泄漏率很小,其泄漏量一般仅为软填料密封的1/100;
2、在油、水类介质中的使用寿命长一般可达1~2年或更长时间,即使是在在化工介质中通常也能达半年以上;
3、机械密封摩擦功率消耗小,反应釜,其摩擦功率仅为软填料密封的10%~50%;
应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用,反应釜价格,以免造成**。严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定,做好设备的维护和**。所有阀门使用时,应缓慢转动阀杆(针),压紧密封面,达到密封效果。关闭时不易用力过猛,以免损坏密封面。电气控制仪表应由专人操作,并按规定设置过载保护设施。
在操作前,应仔细检查有无异状,在正常运行中,不锈钢反应釜,不得打开上盖和触及板上之接线端子,以免触电。应定期对测量仪表进行校准,以保证准确可靠地工作。
外盘管反应釜可用于不同的生产领域,用以完结不同的工艺流程。从全体上来剖析,外盘管反应釜具有加热敏捷、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特色,广泛应用于石油、化工、橡胶、染料、食物、用来完结硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺进程。
针关于不同客户的要求,在实践出产中,外盘管反应釜在进行工艺反应的进程中,是以参与反应物质的充沛混合为前提,关于加热、冷却和液体萃取以及气体吸收等物理变化进程均需求采用拌和装置才能得到到好的作用。通常情况下,反应釜釜体下部有放料孔,釜内有拌和器,釜盖上开有进料、拌和、观察、测温、测压、蒸汽引出分馏、安全放空等工艺管孔。
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