




外观缺陷检测系统主要用于快速识别样品的外观缺陷,如凹坑、裂纹、翘曲、缝隙、污渍、沙粒、毛刺、气泡、颜色不均匀等,被检测样品可以是透明体也可以是不透明体。接下来环奥智能设备小编将带你具体了解外观缺陷检测是什么。
以往的产品外观检测一般是用肉眼识别的方式,因此有可能人为因素导致衡量标准不统一,以及长时间检测由于视觉疲劳会出现误判的情况。随着计算机技术以及光、机、电等技术的深度配合,机器视觉检测技术,具备了快速、准确的检测特点。
如果产品外表局部物理或化学性质与其他区域有较大差别,对产品外观、功能会造成巨大影响,如金属表面的划痕、斑点、孔洞,纸张表面的色差、压痕,玻璃等非金属表面的夹杂、*损、污点等等。表面缺陷不仅影响产品的美观和舒适度,也会对其使用性能带来不良影响,所以生产企业对产品的表面缺陷检测非常重视,以便及时发现,从而有效控制产品质量,还可以根据检测结果分析生产工艺中存在的某些问题,铜陵视觉检测,从而杜绝或减少缺陷品的产生,同时防止潜在的贸易纠份,维护企业荣誉。
机器视觉检测在触摸屏行业中起到的作用
环奥小编带您了解下机器视觉检测在触摸屏行业中起到的作用:
Sensor的工艺制程
ITO蚀刻:ITO溅、开槽、镀膜蚀刻组成ITO蚀刻工艺的流程,利用视觉系统引导ITO蚀刻标识并进行菁确**,获得预期的蚀刻效果。
ITO检测:利用视觉系统对ITO玻璃上的导电线路或引线进行各种缺陷的自动检测,保证出货良品率。
切片:将Sensor切割成单独的小片,利用视觉引导技术确定切割起始点和切割路径。
外观检查:对于成品Sensor表面缺陷(**、划伤等),利用视觉手段进行不良品的自动判断并剔除。
FPC贴合:FPC作为Sensor的控制电路的载体,视觉引导技术将其绑定在Sensor的指订位置贴合。
随着机器视觉检测技术的深入发展,视觉检测生产厂家,各类机器视觉设备在各行业中的应用是日渐增加,其中半导体和电子制造行业则是机器视觉应用蕞为广泛的领域。在电子制造行业中小到电容、连接器等元器件,大到手机键盘、PC主板、硬盘,在电子制造行业的各个环节,视觉检测公司,几乎都能看到机器视觉系统的身影,可谓是无处不在。上次晶新科技小编也为大家整理介绍了机器视觉在半导体行业的发展应用,今天主要就为大家详细介绍机器视觉检测在电子制造行业的应用。
机器视觉检测设备在电子行业的具体应用:
机器视觉在电子制造领域的应用主要是引导机器人进行高精度PCB**和***T元件放置,还有各类生产和组装设备中单、双及多层板的表面缺陷检验、**孔对位,丝印质量检验、SPI锡膏检测、回流焊和波峰焊,电子零件的表面质量检验、标记检验等。
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