顾名思义，“非标自动化”是对应所谓“标准自动化”的概念而出现的。在工程界，为了应对大批量定型产品的生产，设计了生产流水线，辅以标准化的工装夹具和刀具，并制订了严格的生产工艺SOP(标准作业指导书）、BOM表（零部件和物料清单）和品质管控模式SIP（产品检验标准作业指导书），对产品线的全制程进行有效管理。达到了生产校率高、成本低、品质好的效果。也就是采用了“标准自动化”的生产模式。但面对市场需求的急剧变化时，其付面效果就是很严重的了。当产品需要更新换代时，整条生产流水线就面临着整体报废的**。
如何制作非标自动化设备?
标准作业指导书（简称SOP）：采用图文并茂的纸档（或电子档）的形式，对制造、装配中所有的具体动作、使用的工具、刀具和工装夹具、需要加工、装配的原材料和零部件（含标准件）、以及每一个工序的具体要求，非标设备自动化，和先后加工顺序做出明确无误的规定。并采用‘防呆’的描述方式和相应的措施，使普通员工能使用‘按图索骥’的简单方法，对照SOP进行和完成加工、装配的工作任务。
非标自动化设备的结构和装备工艺有哪些？
非标自动化设备被应用的越来越广泛，非标自动化的装配工艺直接影响装配设备的总体功能实现方式、结构布局、控制和检测方式等。那么非标自动化组装设备的结构有哪些以及其装备工艺有哪些呢？
非标自动化组装机按其结构可分为三种：
（1）柔性装配单元借助一台或多台机器人，在一个固定工位上按照程序来完成各种装配工作；
（2）多工位的柔性同步系统系统由传送机构组成固定或专用的装配线，采用计算机控制，各自可编程序和可选工位，因而具有柔性；
（3）组合式结构的柔性自动组装机这种结构由装配所需的设备、工具和控制装置组合而成，可封闭或置于防护装置内。
非标自动化组装机的装配工艺：
1、检测工序
检测工序包括对装配零部件的检验、检查和测试等，检测工序一方面保证装配质量，自动化，如装入零件是否有缺陷、装入零件方向位置是否准确、装入后的尺寸精度、密封质量、装配质量等，另一方面在装配过程中对各种故障进行处理。
2、调整工序：调整工序是对装配工序后具有安装偏差的零部件位置的纠正。
3、辅助工序：辅助工序包括对装配件的清洁、打标记、分选等环节。
4、机械加工工序：在某些自动装配设备上，在对零部件安装和固定的过程中，还对一个或几个特定零件进行机械加工。
安全生产是非标自动化流水线企业日常管理的重要工作内容，但有些企业的车间管理曾在不足，导致了一些安全事故的发生，非标自动化设备，给企业和员工都带来了不必要的损失和伤害。
之前我公司接到客户来电反映，我公司为其定制生产的倍速链装配输送线在运行过程中夹伤了操作工人。在接到客户反馈后，我公司技术部第壹时间联系客户了解情况，经过多番沟通了解，是由于该员工违反生产规格导致事故。此前，我公司工作人员在现场安装调试设备时，发现有部分员工违反车间管理规定，在生产线运行时从周转处穿过。这种违规行为极容易被运送来的工装板夹伤！
在发现这一问题后，我们也及时与客户沟通过，希望他们加强多员工的安全管理。同时，我们也在周转处加装防护栏，并且悬挂警示牌！非标机械手做好非标流水线的安全生产工作，需要从管理上入手，非标自动化设备厂家，制定相关安全条例条例，并且严格贯彻执行！同时，我们也会在以后的项目中更多地将安全因素考虑进去！
自动化-芜湖环奥智能有限公司-非标自动化设备由芜湖环奥智能基础制造装备有限公司提供。芜湖环奥智能基础制造装备有限公司是安徽 芜湖 ,工业自动控制系统及装备的企业，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在环奥智能设备**携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创环奥智能设备更加美好的未来。
