塑胶产品丝网印刷机印刷工艺操作程序
1.塑胶产品在印刷前的准备
1)清理周围环境，调整车间温湿度，擦洗印机，防止灰尘过多。
2)准备承印件和油墨，了解其特性，据此选用合适的刮板。
3)油墨的调配、色相的调配、粘度的调节、干燥速度的调节。
4)准备和检查烘干装置。
安装塑胶产品丝网印刷机的丝印网版
1)确立印版的位置。根据丝印机的具体结构不同来确定印版的正确位置，应在承印件的合适位置中。尤其是丝网套印时更应细致调节各色纵横向位置，使套印准确。
2)高速和控制好印版和承印件之间的间隙。版面规格大，间隙应大一些;绷网的张力大，网版的下垂度小，间隙可小一些;金属丝网比其他材料的网刚性好，不易下垂，间隙也可小一些;油墨稀，间隙应大一些。
3.试印刷，曲面丝网印刷机，观察油墨色相，盐城印刷机，印刷涂层厚薄，套印准确情况。然后调整，再正式印刷。印刷过程中应随进注意印刷质量，防止堵网和其他事故发生。
4.印刷结束后，应把多余油墨收集在一起，并用溶剂清洗印版，避免结块。清洗后应卸下印版，起立放置在清洁的地方备用。
曲面丝印机特点：
1、专为特殊圆形承印物的丝网印刷而设计，主要适用于软管、瓶盖、膏霜瓶、试管等圆形制品。
2、整机集成同步上料、表面火焰处理、自动印刷及UV（紫外线固化）等多种功能。
3、全机实现机械传动、触摸屏操作，轻易实现人机对话，使操作更加得心应手，全自动印刷机设备，印刷速度高达4000pcs/hr。
4、电子传感器实现“无件不印刷”，气压过低报警等自动监测功能。
5、伺服光纤对位系统，可实现部分制品的多色印刷与精l确套色。
6、全机电器元件及控制系统采用德国和日本元件，确保稳定的印刷质量。
7、适用于：化妆品、**行业内的圆形表面上印刷各种图案，如牙膏管、试管、笔杆、唇膏管、瓶盖、膏霜瓶、化妆品管等。
影响因素1.印刷压力的影响在印刷过程中刮胶要对丝网保持一定的压力，且这个力必须是适当的。印刷压力过大，易使网版、刮胶使用寿命降低，曲面丝网印刷机厂家，使丝网变形，导致印刷图形失真。印刷压力过小，易使浆料残留在网孔中，造成虚印和粘网。在适当的范围内加大印刷压力，透墨量会减小（浆料湿重减小），栅线高度下降，宽度上升。2.印刷速度的影响印刷速度的设定必须兼顾产量和印刷质量。对印刷质量而言，印刷速度过快，浆料进入网孔的时间就短，对网孔的填充性变差，印刷出的栅线平整性受损，易产生葫芦状栅线。印刷速度上升，栅线线高上升，线宽下降。印刷速度变慢，下墨量增加，湿重上升。
盐城印刷机-台皇鑫精密机械公司-曲面丝网印刷机厂家由苏州台皇鑫精密机械有限公司提供。行路致远，砥砺前行。苏州台皇鑫精密机械有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，与您一起飞跃，共同成功!
