






空压机配件也称压缩机配件比较笼统的一个词,按照工作原理分为活塞式空压机和螺杆式空压机,红五环柴动空压机,活塞式空压机配件主要讲一些常规配件,活塞式空压机配件分为易损配件,比如活塞环,支撑环,阀组里面的阀片,活塞,活塞杆,大头瓦,冷却器等等。
采用电动机通过齿轮增速箱来拖动。对于齿轮的材质要求相当高称重传感器,一般采用合金钢,并经渗碳处理,以提高硬度,同时要求提高加工精度。在出厂前,并经严格的静、动平衡实验。平衡:包括静平衡、动平衡两种。静平衡是检查转子是否通过旋转轴中心。
当转子旋转时,他们会产生一个力矩,使轴线发生挠曲,从而产生振动,因此,转子还需要做动平衡试验。动平衡试验就是在动平衡机上使转子高速旋转,检查其不平衡情况,并设法消除其不平衡力矩的影响。离心空压机配件的冷却系统冷却的方式主要有风冷、水冷。冷却的主要方面主电机、压缩后的气体、润滑油。冷却主电机主要为了防止电机过度温升、烧损。
?螺杆式空压机故障分析
螺杆式空压机是空压机常见的一种,螺杆式空压机故障会影响其使用寿命和操作人员的人身安全,所以在工业生产中,红五环空压机怎么样,了解螺杆式空压机故障显得十分重要。
1.螺杆式空压机故障现象:机组油耗大或压缩空气含油量大出现此故障的原因是有:冷却油量太多,正确的位置应在机组加载时观察,红五环螺杆移动空压机,此时油位应在正常刻度范围;油气分离器*损;二次回油管堵塞;油品质量问题;精密过滤器滤芯长期未更换;油温过高也会导致工作空气中含油率超标。
2.螺杆式空压机故障现象:机组压力低出现此故障的原因有:实际用气量大于机组输出气量;螺杆式空压机放气、进气阀故障(加载时无法关闭);传动系统不正常;环境温度过高;空气滤清器堵塞;负载电磁阀(1SV)故障;压力阀卡死;用户管网有泄漏;压力传感器、压力表、压力开关等工作不正常;螺杆磨损故障会导致机组压力低;压力传感器或压力表输入软管漏气;
3.螺杆式空压机故障现象:风扇电机过载可能原因有:叶扇变形;风扇电机轴承故障;风扇电机热继电器故障(老化);接线松动;电压低于额定电压。4.螺杆式空压机故障现象:机组电流大工作电压低于额定电压5%以上;供电电缆过长或线径偏小;接线松动;机组设定压力超过额定压力;油分离芯堵塞;接触器故障;主机故障;主电机故障;
介绍了对空压机用户更换机油的一些建议。
一、首先我们在更换油时如果空压机内油泥不多,可装入一半的新油后,运转十五分钟至1小时放净,然后再装满新油**正常运行。如果油泥积碳太多,可拆开空压机油缸后,人工清除油泥和积碳,然后再用专用清洗剂清洗,但是清洗完后,必须要将水份吹干,再加入清洗油清洗一百至两百小时后,放净清洗油,加入新油**正常运行。否则很有可能*坏油品添加剂的性能,还可能导致安全事故。
二、其次每次空压机换油时需要放尽残留的空压机旧油。涡旋式空压机切忌采用补加和过滤又重新使用的办法。因为虽然表面看空压机油的颜色不变,但添加剂的消耗可能已经超过极限。
三、客户要注意不同空压机油牌号、不同档次的空压机油千万不要混合使用。另外换油时也应该同时更换机油过滤器、粗滤器过滤油元件、气分离细滤器、机油旁路滤清器等,检查空气滤清器、温控报警器、单向阀、集滤器等是否完好。
四、建议平时换油时不要选一个固定时间,由于环境、机械、设备、杂质的影响均可加速油品的老化。为防止积碳、结焦,使用过程中(每三百小时)仍要注意观测润滑油的油性、黏度、颜色等,但不能单靠颜色判断空压机油品好坏。
五、要养成记录更换润滑油和其他元件的时间的习惯,检查记录,落实责任人。涡旋式空压机其中螺杆空压机油是特种油,必须有专人管理,红五环空压机,以防止发生混油事故。空压机油品用完后要旋紧桶盖,附近不要有开盖工具。如果发现润滑油蒸发损失很大,要首先检查油气分离器是否穿孔。
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