无锡海欣特机电-上海美国林肯275维修

如何降低等离子易损件的消耗

   数控等离子切割机电极割嘴损耗一直是很多企业所敏感的问题，不少企业的割嘴损耗过大并非正常现象，这里我们将几种容易造成易损件损耗过大的问题操作整理如下，并针对上述问题操作提出几点解决办法。

   1、切割厚度超出

在选购数控切割机时，厂家会根据企业的加工需求推荐适合的等离子电源及割嘴型号，这不仅仅是为了降低采购成本，上海美国林肯275维修，更重要是为了使切割效果达到1优。但很多企业在购买切割机之后，出于业务调整或者操作疏忽，其切割的材料厚度会超出电源及割嘴的允许范围，这对电极割嘴和等离子电源都会造成较大影响。一般来说，切割机不能在超过其工作厚度的钢板上穿孔，通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2。例如：100A的等离子系统定为切割1英寸（约25mm）的碳钢，则该系统的穿孔厚度应为0.5英寸（约12.5mm)。

等离子切割技术的介绍和应用范围

等离子切割技术的介绍和应用范围：

　　由于等离子切割所特有高速、割缝光洁度高、适用切割范围大等特点，数控等离子切割已广泛运用于机械、造船、钢结构、汽车、压力容器等各行各业，正逐步取代了火焰切割在某些领域的主导地位。等离子切割机作为一种的机械仪器，以及切割产品精度的要求，等离子切割机的操作就有很多注意事项，需要操作工注意。

　　1、等离子切割技术原理

　　等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发)，美国林肯275维修供应商，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

等离子切割机使用现状的解析

  我国工厂的板材下料中应用为普遍的等离子切割机，所用的设备包括手工下料、仿形机下料、半自动切割机下料及数控切割机下料等.现在让我们等离子切割机配件厂家带大家一起了解这一行业. 　　

  与其他切割方式比较而言，美国林肯275维修报价，手工下料随意性大、灵活方便，并且不需要专用配套下料设备.但手工切割下料的缺点也是显而易见的，其割缝质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后道加工工序的工作量大，同时劳动条件恶劣.用仿形机下料，虽可大大提高下料工件的质量，美国林肯275维修供应，但必须预先加工与工件相适应的靠模，不适于单件、小批量和大工件下料.随着国内经济形势的蓬勃发展以及"以焊代铸趋势的加速，等离子切割机的优势正在逐渐为人们所认识.等离子切割机配件不仅使板材利用率大幅度提高，产品质量得到改进，而且改善了工人的劳动环境，劳动效率进一步提高.