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金属软管特点

由于制作软管主要零件的材料是采用奥氏体不锈钢，因而保证了软管优良的耐温性和耐蚀性，软管的工作温度范围极广，为 -196—600 ℃，使用的软管按管道所通介质的腐蚀性选择适用的不锈钢牌号，即可保证软管的耐蚀性。

1．金属软管整体采用1Cr18Ni9Ti不锈钢材料制成，具有较强的耐腐蚀能力。

2．软管管体为薄壁不锈钢管体液压成形，具有较强的柔韧性、伸缩性、弯曲和抗振能力强、编织网套的加强保护、使之具有更高的承压能力。

3．软管两端的连接还可制成除螺纹、法兰标准之外的其他连接方式，方便连接和使用。

4．该产品不仅适于与旋转接头的配套，而且广泛用于多种流体介质输送的软性连接。

耐腐蚀、耐高温、耐低温（-196℃~+420℃)，重量轻、体积小、柔软性好。广泛用于航空、航天、石油、化工、冶金、电力、造纸、木材、纺织、建筑、医i药、食品、烟i草、交通等行业。

1、金属软管节距之间灵活软管，弯曲半径小。

2、金属软管有较好的伸缩性，无阻塞或僵硬。

3、金属软管单位重量轻、口径一致性好。

4、金属软管柔软性、重复弯曲性、挠性好。

5、金属软管耐腐蚀性、耐高温性好。

6、金属软管防鼠咬、耐磨损好，防止内部电线受到磨损。

7、金属软管耐弯折、抗拉性能、抗侧压性强。

8、金属软管柔软顺滑、易于穿线安装**。

9、金属软管配套的软管接头多，容易同仪器设备连接。

波纹金属软管，该产品简称软管、波纹软管。网套是软管在压力管路中的主要承压部份，同时对波纹管起保护套作用，根据管道中的压力大小及应用场所，可选用一层或多层的不锈钢丝或钢带进行编织，金属软管的压力范围一般为DN0.6—25.0Mpa。i高达32.0MPa. 制作软管主要材料是采用奥氏体不锈钢，因而确保软管优良的耐温性和耐蚀性，软管的工作温度范围，为-190~+550度，使用金属软管根据管道所通过的介质腐蚀性选择所适用的不锈钢型号，分气包价格，即可确保软管的耐蚀性。 金属软管所具备了良好的柔软性、耐高压、耐高低温、耐蚀性等众多特性。相对其它软管（橡胶软管、塑料软管）的寿命就要高出许多倍，随着现代工业的发展，对耐高温，耐高压， 耐腐蚀的波纹金属软管的需求量愈来愈大。

金属软管的主要问题

　　一是生产成本上升过快，原材料普遍上涨，劳动力成本上升过快，用工难、用工荒的问题非常突出，长三角、珠三角等沿海地区职工工资普遍上涨。以上两个"成本上升过快"挤压了金属软管企业的利润空间。

　　二是金属软管企业负担依然较重，涉企收费仍然偏多、偏高，违i法违规收费依然存在。如，有的地方借乱收费缓解财政困难，有的部门利用手中收费谋取部门利益，有的基层执i法人员违规收费谋取个人利益等。

　　三是去年以来，为了巩固应对**危机的成果，我国实行稳健的**政策，分气包公司，已连续12次提高**存款准备金率，信i贷规模的缩减，致使中小金属软管企业，分气包供应商，尤其是小型和微型金属软管企业的融资难度进一步加大，大量中小金属软管企业通过民间i借贷解决燃眉之急，利率已高达50%-100%，融资成本居高不下。2010年，我国现行的**体系难以解决小金属软管企业融资渠道少、规模小、成本高等制约"瓶颈"问题。

　　四是大部分中小金属软管企业处于传统产业价值链低端，技术创新能力弱、生产经营粗放，装备水平低，**人才短缺，缺乏自主知识产权和品牌，主要依靠"低成本、**格、低利润"参与竞争，难以及时消化经营成本上涨因素，适应转变发展方式和调整优化经济结构的现实要求。

　　金属和大气中的氧气反应后会在表面形成氧化膜。在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属（例如，锌，福建分气包，镍和铬）进行电镀来保证碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被*坏，下面的钢便开始锈蚀。

　　不锈钢软管的耐腐蚀性取决于铬的含量，当铬的添加量到10．5%时，钢的耐大气腐蚀性能显著增加，但铬含量更高时，尽管仍可提高耐腐蚀性，但不明显。原因是用铬对钢进行合金化处理时，把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。这种紧密粘附的富铬氧化物保护表面，防止进一步地氧化。这种氧化层极薄，透过它可以看到不锈钢表面的自然光泽，使不锈钢具有独特的表面。而且，如果损坏了表层，所暴露出的钢表面会和大气反应进行自我修理，重新形成这种"钝化膜"，继续起保护作用。