




?金刚石锯片的进料速度是指锯石的进料速度,其大小影响金刚石锯片的锯切速度、锯片的受力和锯切区的散热,应根据锯切石的性质选择其值。
??一般来说,金刚石锯片锯软石,木工锯片牌子,如大理石,可以适当提高进给速度,如果金刚石锯片进料速度过低,更有利于提高锯切速度。锯切粒度细小、均匀的花岗岩,可适当提高金刚石锯片的进料速度。
??金刚石锯片的进料速度是指锯石的进料速度,如果进给速度太低,金刚石边可以很容易地抛光。但在锯切晶粒粗大、软硬不均匀的花岗岩时,应降低进料速度,否则锯片振动会导致金刚石碎裂,锯切速率降低。锯切花岗岩的进料速度一般在9m~12m/min范围内。


通过重负荷磨削实验证明了金刚石为正常磨损,没有整颗金刚石脱落。这种工艺的优点是:Ni-Cr合金本身的强度高,钎焊后可获得比银基合金钎焊更高的结合强度;Ni-Cr合金熔点高,耐磨削高温性能好。但它仍有一定的局限性,因钎焊温度高(1080℃),易造成金刚石热损伤而降低金刚石的强度,采用真空条件或气保护进行钎焊可尽量减小
马楚凡等选用NiCr13P9合金为活性钎料,同时加入少量Cr粉,在真空炉内加压加热到950℃进行钎焊,研制了专用的单层高温钎焊金刚石砂轮。
利用扫描电镜观察显示在金刚石的周围有银白色的合金包绕,X射线衍射分析证实有Cr3C2生成,正是这个碳化物层实现了金刚石与钢基体间较高的结合强度。磨削实验也证实金刚石确有高的把持强度,单层高温钎焊金刚石砂轮的寿命及磨削效率较电镀砂轮有了明显的提高。

金刚石磨片主要是采用了比较的树脂结合剂和金刚石微粉,再结合**而精湛的技术制造生产而成的,比较广泛的使用在地板的翻新、石材的加工和瓷砖的生产等行业中。
因为金刚石磨片具备比较统一的柔韧性和粒度的色系,不管是在大理石和花岗岩等倒角、线条上的加工都非常的广泛,在规格和形状上的选择也是比较多样化的,不同的粒度运用不同的颜色来进行区分,可以根据用户的需求和习惯来进行设备的搭配使用。



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