复合纺丝机与普通纺丝机的区别-复合纺丝机-苏州展衡智能科技

纺丝机知识：应使用纺丝机。可在台钳，切削液已循环充分后，开始扳动进给手柄，使纺丝头进入纺丝位置。刚开始，进给要舒缓平穏，复合纺丝机工厂，在纺丝头进入端部后，纺丝头自动进给纺丝，即可松开手柄，由设备自行完成操作。滚压到设定长度后，限位开关断电，设备自动停机并反转，将螺纹退出纺丝头，扳动进给手柄后退，减速机退到极限位置，停机。然后移开台钳，取出，复合纺丝机，完成螺纹的加工。若采用剥肋纺丝工艺时，应使用纺丝机。先剥肋，后纺丝。在台钳，切削液已循环充分后，开始扳动进给手柄，剥肋刀片在刚接触时要舒缓，当刀片全部咬住钢。筋后可以加力向前扳动手柄，待5秒～0秒，纺丝头自行前进时，即可松开手柄，由设备自行完成操作，待纺丝头自行反转并向后运动，不再轴向移动时。关于纺丝机，纺丝机轧机采用从内到外的冷却液，解决了轧制过程中排屑的问题。自动强度高，进料自动关闭、复位和关闭。操作纺丝机的人员必须要具备合格的上岗证，因为在对纺丝机本身就不熟悉的情况下再去操作很容易发生问题，且有可能会因为操作不当而给机器带来损害。好在操作时不带手套，避免因为自己的不小心碰触到轴轮不能及时摆脱。在开机前加满润滑剂。自动纺丝机若是缺少润滑液对轴轮会有损伤。在加润滑液的时候要把润滑液加到刻度线之上。若是操作工是长发应当把头发盘起来，避免头发丝转到轴轮当中去。在确定好零部件一切没问题后，打开机器试运行一小段时间，再次确认无误以后开始正常使用。纺丝机的工作相对来说幅度大一些。

①  进料区(固化区) 等深螺杆。

②  前半部(冷却区) 夹套盘管或螺杆内芯通冷却水，＜100℃防止物料过早熔融而环结堵料保护螺杆传动机构不受热。

③  后半部(预热区) 防止物料从进料区到压缩区温度突变。

④  压缩区(熔融区) 渐变或突变螺杆熔融物料(加热、剪切)并压缩(螺槽容积变小)；将空气或水蒸气返回进料区。

⑤  计量区(均化区)等浅螺杆。

(1)弯管  螺杆挤出机至纺丝箱体的熔体输送管道(一端与螺杆出口相接另一端与纺丝机熔体分配管相接)—夹套内-醚混合物加热(熔体保温)。

(2)纺丝箱体  熔体分配管十加热箱十纺丝泵及其传动装置十纺丝头组件。

①  熔体分配管的原则

②  确保熔体到达各纺丝位的距离相同熔体在分配管中停留时间短；折回少。

③  熔体分配管的形式  分支式、辐射式。

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