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　　换向器在高海拔工作环境的影响因素总结

　　一般来说，高海拔气候的特点主要是：空气稀薄，气压低、气温也低，换向器公司，气温变化大，氧气和水汽的含量少，换向器在高海拔工作环境的影响因素可以包括以下6点。

　　（1）随着海拨高度的升高，电刷下发生的火花，也随之增多、增大，换向状况渐趋恶化，而随着海拨高度的降低，电刷下发生的火花，也随之减少、减小，换向状况渐趋改善。

　　（2）高原气候对换向火花为1 1/2级的直流电机，海拨升高，湿度降低，火花增大，但仍属1 1/2级火花等级，并不影响正常使用。

　　（3）对换向困难的电机，海拨越高，湿度降低，换向恶化。

　　（4）高原气候对电刷磨损量略有增加，但无异常磨损现象。

　　（5）一般用途的中小型直流电机的换向火花和电刷磨损，高原气候对其影响不大，可用于海拨4000m。

　　（6）低气压、低湿度高原气候对暗换向的直流电机无影响。

　　就换向火花而言，湿度、海拔高度对换向火花的影响还不能一概而论，在20摄氏度海拔0-400m，对湿度1.5-4.5g/m3之内，对换向状况本来就良好的直流电机来说是没有影响的，对本来换向就困难的直流电机存在一定的影响。

　　换向器的薄弱环节——转子绕组与升高片焊接口处

　　换向设备是高速旋转的设备，其转子绕组会受到电动力和离心力的作用，虽然一直以来均是在额定参数下运行，但转子绕组与换向设备升高片的焊接口处是换向设备转子的薄弱环节。

　　为什么这么说？主要从以下几个方面可以看出。

　　首先从焊锡工艺上来说，焊锡工艺中，主要的一个步骤时“润湿”，在实际情况下看，基材常常会因为受到空气以及周围环境的侵蚀，而会产生一层氧化层，换向器生产，阻挡焊锡而使其无法达到佳状态。工艺存在缺陷，是其成为薄弱环节为根本的原因。

　　而恰恰是这一焊锡工艺为判断转子绕组与换向设备升高片之间的焊接点造成虚松问题，致使端部导线疲劳，使接触电阻增大，发热量增加，加速接触面的氧化，使接触电阻进一步增加，换向器，发热量进一步增大，如此循环，终导致换向设备转子绝缘在高温下烧损，换向器价格，对地弧光放电，而损毁换向设备。

　　换向设备解体检查的结果表明，转子绕组的测试有关数据和判断结论准确无误。

　　I/O系统的使用对电机换向器产生的控制作用

　　1）PLC的输入控制：输入控制采用漏型控制，X0-X4自定义为对位置伺服系统输出信号。X5-X12自定义为普通IN控制点，连接无电源触点，或内置式串联二极管的磁性开关等。在电机换向器中使用串联二极管的磁性开关时不能串联2个以上开关。

　　2）PLC的输出控制：输出控制也采用漏型控制，Y0-Y7自定义为对位置伺服系统输入信号。Y10-Y13自定义为普通输出点，用于控制中间继电器、电磁阀等。负载电流大于0.5A时需要使用中间继电器或PLC输出放大板等方式进行中转。在使用**或电阻负载时需要在每个触点增加相应大小的熔断器（保护输出晶体管免受过载、短路等损坏）。

　　3）对位置伺服系统的控制：精车机在工作中对进刀位置控制要求非常高，所以本机控制方式采用位置控制。脉冲输入方式使用集电极开路方式。指令脉冲串控制方式为：负逻辑脉冲串+符号。连接伺服电机的丝杆导程为5mm，伺服电机旋转一转所需的指令输入脉冲数为5000/转，即实际刀具前进分辩率为0.001mm/脉冲，不使用正反转行程限制。