液压对辊式*碎机-西宁辊式*碎机-郑州市力盛源重工

不同类型的双齿辊式*碎机是一种*碎设备，已经在高混合，高尘杯环境中工作了很长时间。 灰尘是润滑系统的主要威胁。 用于润滑的耐高温黄油具有高粘度。 冷却后，一旦油冷却下来，并且密封件受损，星尘和油就会减少混合，从而产生团聚。 硬化和结块后，不能添加润滑剂。 那么有什么办法可以改善？

  双齿辊式*碎机设备的密封装置经过改进，可防止粉尘进入，污染程度好。 可以使用迷宫式密封。 另外，经常要注意双齿辊式*碎机设备润滑系统的温度，并选择粘度较低的油质。 对于双齿辊*碎机设备，可以使用稀油润滑，并且润滑油从3号锂基润滑脂变为3号钙基润滑脂。 从而避免了油脂聚集和硬化引起的一系列问题。

设备工作过程中，对*碎物料的含水量根本无请求，双辊式*碎机，不会因水分过大呈现粘结、梗塞等现象。小型对辊式*碎机还能够用于制砂作业，由于其辊皮耐磨耐用，省去了改换部件的费事，越来越多鄂客户选择对辊式*碎机制砂，且打出的沙子废品粒度平均、粒型可调、浸透性能好。

比起大型的对辊式*碎机，小型的对辊式*碎机的价钱是比拟实惠的，小型对辊式*碎机的制形成本是低于大型号的，但是关于小型号的对辊式*碎机的详细价钱还需求咨询详细的厂家。不同厂家和地域对小型对辊式*碎机的定价是不一样的。普通小型对辊式*碎机的价钱大约在几万到十几万之间。

如果设备在使用后没有得到定期维护，则在长期使用时可能会引起问题，使用后须定期维护所有机械设备。 这是设备的责任，液压对辊式*碎机，双齿辊*碎机也是如此。因此，为了使设备运行更好，让我们看一下七种主要的双齿辊*碎机的维护方法：

1.在双齿辊*碎机运行期间，应经常进行例行检查。 当发现异常声音或轴承温度高于700℃时，双辊式*碎机价格，应立即关闭以进行检查，并在排除故障后立即启动机器。

2.双齿辊*碎机正常运行后即可添加材料。 进料应均匀，并应避免与硬铁混合。 停止前须停止进料，停止过程中物料*碎后电机将停止。

3.修理或调整双齿辊式*碎机的排出口后，应手动旋转转子，以确保转子与其他零件之间没有摩擦和卡塞，并且可以灵活旋转，西宁辊式*碎机，然后才能启动电动机。

4.应定期检查轴承座是否密封良好。 轴承座中的润滑脂应每月补充一次。 每三个月应清洁一次油，并更换油毡。

5.在检查紧固件是否松动时，重要的是检查压板螺钉，该板将锤子压在转子的两侧，以防止在压板松开后转子主体从锤子的两端露出。 它将撞击机器机身并损坏机器零件。

6.为保证操作人员和设备的安全，严禁在运行过程中修理，调整，清理机器，严禁打开各种小门。

7.当粉碎产品的粒度太大时，应停止检查锤子的磨损，以防止损坏转子。 当由于磨损需要将锤子调至1800以重新使用时，每个锤子的重量应相等且平衡，以防止机器启动后振动。