佛山深孔钻加工-明顺模具深孔钻(在线咨询)-深孔钻

     第四、从刀片与工作旋转方向下功夫，将刀具下压同时也 刀具的稳定性。

     第五、改变刀具的外型与进角，刀具鼻端半径(Nose Radius)越小越好，以降低切 削阻力。 侧倾角(Sick Rake Angle) 后倾角(Back Rake Augle) 必须取正值，以使切削方向更近垂直。 为正值，惟甚去屑切屑能力相对变差，佛山模具深孔钻加工，因此一般可选 用槽刑刀以使倾角变为负值，但仍保有正值的切削效果。

      选用尽可能粗壮、长度与孔长相符的镗孔刀，选用与深孔加工材料相适应的刀具材料、在保证足够的刀尖强度下尽可能增加刀具的锋利程度，减小吃刀深度、降低切削速度与进给速度，调整车床传动部份的间隙，使之不松旷。

钻削深孔通用宏子程序的编制

      如前所述，通用固定循环指令在深孔钻削编程中存在着冷却深孔加工的几种方法、台阶深孔的加工空运行时间较长、排屑困难等问题。

      采用cam软件进行自动编程，即使采用g01、g00等简单指令产生程序，也必须进行大量的手工修改才可避免上述问题，编程效率较低，且易出错。经过试验，笔者以fanuc系统为例，深孔钻，编制了一个通用宏子程序，利用g65功能调用该子程序，较好地解决了冷却、排屑等深孔加工问题。

      为了配合客户要求，引进深孔钻机床，加工塑胶模具顶zhen孔、运水孔，热流道板，机械零件，滚筒，圆棒等深孔，专门夹具加工同心度要求高的圆棒，范围从孔径Φ3~Φ30mm、表面粗糙度 0.2~0.6um(因材质而议)。为三星、HP、联想、步步高等品牌的供应商。省模、抛光，保证做出来的模件边角位锋利，线条轮廓位清晰，更达精密镜面标准。本厂以滿足客戶需求，不断进取，不断创新，不断努力，起货快捷，质量保证，价格合理，一向以质量求生存，信誉求发展，精益求精的服务宗旨，真诚与你合作。

      控车床主要是加工回转体零件，典型的加工表面不外乎外圆柱、外圆锥、螺纹、圆弧面、切槽等。例如，要加工形状如图所示的零件，采用手工编程方法比较合适。

      由于不同的数控系统其编程指令代码有所不同，因此应根据设备类型进行编程。以西门子802S数控系统为例深孔加工。

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