衢州塑胶成型-塑胶成型加工厂-立益塑胶(推荐商家)

塑胶模具中热处理后的钢料大水磨如何加工的呢？

所以在水磨加工过程中首先对工件的一个平面进行碾磨，尽量选择变形的一面**行碾磨，在控制好余量，碾磨之前把砂轮修平，塑胶成型厂家，开粗前砂轮不要修得太细，大水磨的工作台面上要擦得干干净净，上磁，启动电源，抬高机头，对刀，轻轻地溜一刀，看在工件的平面那里擦出火花，塑胶成型加工厂，抬高10-20丝，开启自动，再次溜刀，前后左右摆动的行程调节好，边溜刀边轻轻进刀，开启切削液进行冷却，慢慢进刀直到擦出火花，看刻度并把刻度归零，方便记住加工进了多少余量，看擦出火花的大小来确定进刀量，由于热处理的工件较硬，在碾磨的过程中砂轮会很吃力，非常难啃，所以要不断的修复砂轮，衢州塑胶成型，确保砂轮的尖锐性，较快的把工件面碾磨好，后几刀进几丝轻轻的光刀，使工件的面光滑、平。再把光好的面放在机台台面上，进行这个面的碾磨加工，通过上述方法进行操作，把工件直接加工到位。

双色模具满足工作条件要求：

1、高温性能：双色模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，塑胶成型模具，具有较高的硬度和强度。

2、耐冷热疲劳性能：冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。

3、耐蚀性：有些双色模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。

塑胶模具制造过程中铣床操作工应注意的安全

塑胶模具是由各种零配件组成，零配件通过各种加工机台生产出来，例如：CNC 、车床、磨床、铣床等，零配件的材料都是钢料，有的重，有的轻，在操作过程中，不注意的话很容 铣床在加工零配件的方面占了很重要的作用，很多零配件都需要通过铣床来加工，钻孔、锣槽、清角、镗孔、开初等都可以通过铣床加工来实现，铣床操作工频繁对这些钢料进行加工，安全问题尤其重要。易弄伤手和脚，所以，今天我们来谈谈铣床操作过程中应该要注意那些安全问题。