去刺毛机
电化学法电化学（又称电解）去毛刺机是通过电化学反应，曲轴去毛刺，把金属材料从零件上溶入电解液，从而去除零件上的毛刺。工具电极接在直流电源的负极，有毛刺的零件接在电源的正极，中间通过一定压力和流速的电解液，然后接通直流电源，这样，作为阳极的金属就逐渐发生电化学溶解，达到去除毛刺（或成型）的目的。
解法可有效地去除任何尺寸的毛刺，而且质量很高。在处理过程中，由于工具电极（阴极）没有磨损，其位置可以固定，去毛刺，所以操作非常简单，生产率高，冲压件去毛刺，适用于自动化加工；在过程中不产生热应力和机械应力，不会使工件发生变形；适用的材料范围和硬度范围很大。 [
本设备利用每个主机下方安装4个纱线轮高速旋转，磨料滑过产品边缘及所有边角通过万向高速摩擦毛刺.同时进行交替换向使之倒角去毛刺均匀，在通过直线或圆盘式输送产品的同时，自动完成加工.
去毛刺时对产品的正面无切削，不影响产品本身尺寸.用在打磨修平时，机器可较大程度对表面进行均匀不规则平整摩擦切削，使之去除刀纹/磨具拉伸纹，轻微划痕使产品表面平整，光滑度高，具有*性.
冲压件怎么去毛刺，尤其是孔周边的毛刺？
合理设计冲压间隙，将毛刺控制在一定规格之内。
备用冲头，尺寸适当放大。定期检查冲压件毛刺状况、侧面外观，若毛刺恶化，则更换冲头。
根据工件外观要求，采用合理工艺，在冲压后，去除毛刺。如喷丸、抛光、滚筒、干冰等。
对于批量较大，规格稳定，但是冲压轮廓较复杂或者孔位较多的产品，机器人打磨，可以采用机加工去毛刺。
冲压件孔周边毛刺处理有这么几种方法，各有所长：
1、成本低、不环保
电解、化学去毛刺，成本相对比较低，问题是，现在的环保环境，这个方法估计用不了了。
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