选用喷嘴的要素有流量、压力、喷雾视点、掩盖规模、冲击力、温度、原料、应用等，而这些要素之间往往彼此牵连、彼此制约。流量与压力，喷雾视点与掩盖规模均成正比联系。任何喷嘴的喷发目的是要维持接二连三使槽液与工件接触，流量这个要素比压力更为重要。液体的温度不影响喷嘴的喷雾功能，但它影响黏度和比重，同时还影响资料的挑选。
喷嘴资料的挑选
喷嘴的资料还应依据槽液的化学特性来确定：
1、对非腐蚀性槽液可依据加工的难易，采用青铜铸造或塑料压铸；
2、为避免腐蚀，可采用非金属资料；
3、对**、盐酸等强腐蚀槽液，可采用尼龙塑料；
4、用于磷化槽液的喷嘴资料一般采用耐酸的不锈钢；
5、避免锈蚀的喷嘴也可直接选用不锈钢或尼龙原料制作。
喷嘴选型办法
具有必定冲击力的喷嘴应选用小视点喷嘴，以液柱流（即射流）为；
扇形喷嘴适用于清洗、脱脂、冷却等方面，锥形喷嘴适用于漂淋、表层、磷化、加湿、除尘等方面；
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点胶机的市场开展介绍
随着科技的开展和人们关于产品质量，产值的要求，再加上关于原资料的节省考虑。特别是电子行业的开展，用于焊接的资料和工艺不断寻求简.快，易，优的方向开展，在焊接资料上要求省本钱，提效率， 工艺上更要求简便化和快速化， 精细化，轻盈化， 所以资料上开端更多的采用胶水来焊接产品。
而传统的手工点胶， 无法保证每个流量一次，准确，经常会发生资料的浪费， 并添加不少返工手续，一起很多的生产，胶水所发生的空气污染也严峻的影响员工的身体健康，甚至在操作还会将胶水掉到衣服上和人身上，轴心撞针，对衣服发生腐满污现象，对人身发生伤害. 生产上不但无保证质量，又无法提升产值，更严峻是形成招人的困难，而本钱却不断地上升.
这时点胶就由此发生， 采用气压操控流体.流体分配是经过高精度的计时气压脉冲操控的，这能够保证每点的胶量均匀共同的填装到产品上.
自动点胶机组成: 针筒，轴心点胶机配件厂，活塞，高精度的针头，适配器.高精度点胶操控器(守时，调气压)操作便利，体积小. 点胶机只需要用到微量的电和气压.
在点胶机点胶的过程中，因为粘度高，有时会拉丝，影响点胶的质量，及漂亮度，那么如何处理拉丝呢？
1、开胶延1时
在打开胶头时，因为胶头出胶口与胶阀之间有段距离，这段之间没有胶水，假如打开胶头输出口后，当即开端运动，会导致轨道开端一小段缺胶。为避免这种状况，在开胶后，延迟一段时间，等候胶水流出，轴心，再履行后续的运动。这段延迟时间称为开胶延1时。
2、关胶延1时
在封闭胶头后，胶头出胶口与胶阀之间还有胶水未流完，假如在封闭胶头后当即运动，可能构成胶水拖尾现象。为避免发生，在封闭胶头后，延迟一段时间等候胶水流完，再履行后续动作。这段延迟时间称为关胶延1时。
3、拉丝高度
因为某些胶水的黏度较大，在匀速缓慢上抬一段距离才能将胶丝拉断，不影响涂胶轨道，这段距离称为拉丝高度。
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