在印刷过程中，油墨粘度不会发生变化，更不会产生“堵孔”等印刷故障。即使是网目细的丝网，也可以进行精密而稳定的印刷，使四色丝网套印成为可能。UV紫外光固化油墨以其快速固化、环保等优点得到印刷界的青睐。
传统油墨、UV油墨和混合UV油墨的对比
传统油墨 UV油墨 混合UV油墨
干燥速度 慢 非常快 快
耐磨擦 一般 醉好 更好
适印性 好 一般 好
墨辊 普通 特殊 普通或两用
脱墨 有 无 无
结皮 有 无 无
丝网印刷UV油墨出现的问题及解决办法：
1)印刷后印品有气泡 UV油墨中不能随便添加助剂及不匹配的稀释剂，若在正常使用时出现此现象，请联系生产厂家协助解决；增大印刷品和网版的距离。
2)印刷时网版粘基材 黏度过大，请适当填加匹配的稀释剂。
3)固化后印刷品发粘或不固化 检查是否使电路问题。延长固化时间；增大灯的功率。
4)固化后墨膜附着力不足 选择要适合印刷品的油墨；基材表面是否需要处理。
5)固化后墨膜发脆 墨膜是否过厚。选择要适合印刷品的油墨。
6)印品有图案缺陷 丝网的清洗要彻底，云浮环保LED油墨，以防停机时间过长而光固化；检查网版的制作是否有缺陷。
7)墨膜遮盖力不足或过头 调整刮板的角度和对网版的压力；更换合适硬度的刮板。
8)印刷小文字或精细图案时线条模糊。 更换合适硬度的刮板。
9)出现网纹。 适当填加匹配的稀释剂减低黏度。
10)洇版 稀释剂填加过多，黏度过小；网目不合适。
除上问题外，还存在一些与涂料相同的问题，如固化问题、附着力问题、气泡问题等。解决方法参照涂料产品的解决方案。
UV油墨与传统油墨的对比的缺点：
1)UV油墨价格高于传统油墨产品；
2)紫外装置需要增加**；
3)并不是完全没有气味，固化后会残留一定的味道；
4)需要消耗更多的能源；
5)UV产品具有一定的**性，环保LED油墨生产厂家，多数UV的产品在没有干燥前，环保LED油墨报价，对皮肤有刺激，在操作时应穿戴护肤手套和护目眼罩以减少危害；
6)印刷工艺比传统印刷工艺较难掌握，对承印物的适应性不如溶剂型油墨；
7)附着力较差，要增加附着力时必须先过一层UV底油；
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