




非标自动化设备不一样的特点主要有哪些呢?
1. 量少,多数是1-几台,偶尔也有十几台到几十台;
2. 机器差异化大,属于机器组合架构,里面有标准的部分,如机械手,也有不标准的部分,如配套的自动化部分。不同产品,工艺和组装方式完全不一样;有的甚至是同一款产品生产,不同的客户和不同的设备供应商差异都很大,如之前我们承接A公司和B公司开发的非标自动化设备,他们同时生产某世界公司电源充电器同一款型号,但是对设备要求的设计思路,布局,工艺参数就有差异;
3. 交货过程涉及多环节和多人力工种,从早期的市场信息搜集,对接,方案设计(有的项目还需要提供动画),讨论,合同签订,预付款**(视双方约定),机械设计,电气设计,软件设计,评审,出BOM表,采购加工,品检,出入库,组装,调试,内部验收,发货,客户现场调试,终验收,项目总结,尾款收回,等等环节;其中参与人员角色项目经理,销售,机械工程师,采购,品质检验员,仓库管理员,钳工,电工,**服务工程师,有些项目动用公司高层资源出面洽谈商务对接等等;
4. 市场和客户具有一定的成熟度,一般会选择多家供应商参与同一项目竞争,对方案可行性,价格,成本,品质,交期,供应商实力,市场口碑,行业经验,成功项目实践,等进行综合评估,再进行选择合作对象定案。
非标自动化设备,就是以满足客户产品零件组装,生产,加工或检测需求为目标,管道自控系统,旨在降低生产员工数量,提高生产效率和品质的一种定制化机器设备。





非标自动化设备
在自动化生产线施工以前,须识别出高风险工作,并得到相关许可,比如在局限或者密闭空间作业时需有密闭空间作业进入许可证,例如:需要维修**空调主机进入**空调主机内;比如明火操作许可证,因为焊接、明火或使用产生火花;红牌许可证用于消防水管系统的关闭;能量控制:如电源,低电压柜自控系统,热能,机械能(适用于服务、维护、修理、改良或安装等各项可能有未预料到的能源设备起动、或存储能源释放造**员伤害的活动)。
在客户要求员工穿戴个人保护用具的地方,客户要求承包商的人员也必须穿戴。(如安全眼镜、劳保鞋或使用其他个人保护用具等)。承包商的人员必须提供、储存和维护自己的安全、卫生、化学和环境所需要的个人保护用具。
电气工作:承包商协调员应负责安排并通知有关部门有关停电、停产、关闭设备事宜。任何操作工作电压超出30伏交流电,50伏直流电或240伏安的仪器或设备时,须获得批准后才可以进行此类操作。严禁带电作业。
锁定与标定(Lockout/Tagout)承包商应通过锁定和标示适当的供电开关来保证所有员工与设备的安全。锁定和标定程序应当清清楚楚地说明工作范围,工作目的,有关**、要求和相关技术等。
在建筑物顶上的工作不允许使用便携式梯子从外部上房顶。如果没有固定式梯子,必须使用液压起重机、起重机平台或脚手架。在3m内没有围栏,或栏杆高度不足1m的楼顶上,承包商必须自备防坠设备。保护设备可以由救生索、临时栅栏、保护平台等组成。在没有保护的楼顶上工作,要有两人随时在场。在有1m保护栏杆的楼顶上工作,应由第二人进行每小时一次的检查,(例如无线电、电话或视频/ 音频检测)。


实施AOI有以下两类主要的目标:
有三个检查位置是主要的:
(1)印刷(丝印、移印)、镭雕之后
如果印刷、镭雕过程满足要求,那么AOI光学检测机发现的缺陷数量可大幅度的减少。典型的印刷缺陷包括以下几点:
A.印刷油墨不足,字迹或图案不清淅。
B.印刷油墨过多,字迹或图案油墨堆积。
C.印刷或镭雕文字、图案的重合不良。
D.镭雕不透或电流过大,造成产品文字或图案不清淅或发黑。
非标自动化设备在手机按键产品上,相对这些情况的缺陷概率直接与情况的严重性成比例。轻微的印刷很少导致缺陷,而严重的情况,如根本漏印、少印、堆积等,几乎总是在给产品造成缺陷,印刷不良可能是产品不良的一个重要原因。因此,决定哪里放置AOI光学自动检测机需要认识到造成产品质量较大隐患因素的地方,这些原因必须放在检查计划内。
(2)成品按键组装前
检查是在产品印刷或镭雕后罩完面油送组装之前完成的。这是一个典型地放置AOI自动检查机器的位置,因为这里可发现来自印刷、镭雕以及面油后积油、污脏的大多数缺陷。在这个位置产生的定量的过程控制信息,提供产品装配后成品报废降低的信息。这个信息可用来修改罩面油或污脏的环境需要校准。这个位置的检查满足过程跟踪的目标。
(3)成品组装完成后
在手机按键生产工艺过程的后步骤进行检查,这是目前AOI***流行的选择位置,自控系统,因为这个位置可发现全部的印刷、镭雕、污脏、装配错反键等等错误。组装成品后检查为出货提供高度的安全性,因为它识别了所有生产过程中引起的全部错误。
一、终品质(End quality)
对产品走下生产线时的终状态进行监控。当生产问题非常清楚、产品混合度高、数量和速度为关键因素的时候,电压柜自控系统,优先采用这个目标。AOI光学自动检测仪通常放置在生产线末端。在这个位置,设备可以产生范围广泛的过程控制信息。
二、 过程跟踪(Process tracking)
使用检查非标自动化设备来监视生产过程。典型地包括详细的缺陷分类和小件位置偏移信息。当产品可靠性很重要、低混合度的大批量制造、和小件供应稳定时,制造商优先采用这个目标。这经常要求把检查设备放置到生产线上的几个位置,在线地监控具体生产状况,并为生产工艺的调整提供必要的依据。


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