









气力装车机现在运通广泛,其防尘效果好;便于实现机械化、自动化,可减轻劳动强度,节省人力等优点是现代输送工艺中的需求,相比机械输送设备,又增加了如混合、粉碎、分选、干燥、冷却等工艺操作。 纵观我国粉体物料装、卸、运技术发展过程,卸粮装车气力吸粮机,由于管道输送的一次性**(土建)设备费,维修费(人工、备件费)比机械输送低得多,加之它运转率高,工艺布置灵活,建设周期短又利于环境保护。我国自80年代以来在厂内输送中转站、预拌混凝土搅拌站,粉体(散装水泥、铁矿粉、药粉等)输送专用火车、汽车、船等设备的正压输送、负压抽吸等气力输送系统的应用越来越广泛。
值得注意的是,气力输送是典型的流体力学、工程通用、化学工程的交叉学科,要求设计者的基础理论扎实,并有较丰富的实践经验,结构尺寸及工艺参数的确定除理论计算外,更重要的是靠经验数据的积累。根据不同的工艺线,确定结构尺寸、内部配管及合理的输送管径,才能取得好的经济效益。
气力装车机三种装置



气力装车机有三种,FC同类型:
(1)吸送式气力输送装置(负压的),它是由鼓风机在管道中造成负压,使成件物料进行运动;
(2)压送式气力输送装置(正压的),在管道中由于压缩空气的作用,使物料在管道中进行运动;
(3)混合式气力输送装置(正压二负压的),在装置中部分输送管道处于压送状态,而另一部分处于负压状态,或是物料在压力作用下向一个方向移动,而返回运动是靠管道中负压作用。
根据需要压力的大小,气力装车机又可分为,低压气力输送装置——10千帕以下,中压气力输送装置——50千帕以下,气力装车机,高压气力输送装置——50千帕以上,而当气力输送泵生产厂家采用空气压缩机时可达200—300千帕,气力装车机厂家,甚至更高。低压气力输送装置是用于不带集装简以及输送距离受到限制的(在单独的生产厂房内或在大楼的范围内)有包装的成件物料的输送,这类装置一般都是吸送式的。中压和高压气力输送装置是用于长距离(200—300米以上)·集装筒成件物料的输送。根据收发站或装卸站的连接特点,气力输送装置可分为单管或多管的,直线形或环形的。单管直线形气力输送装置依次连接两个或若干个输送点。物料既可正向输送也可逆向输送,或仅是单向输送。
气力装车机装置特点
1.物料在密闭管道内运行,不扬尘,环境整洁。
2.能耗低,气力装车机价格,噪音小。
3.管道布置灵活,占地小。
4.可远距离输送,达到500米以上。

气力装车机设备料封泵作业时的能量来自两部分:一部分是风机的动能,另一部分是料柱的势能。料柱高、势能大、压力大、输送量相应就大,反之则小。气力输送,料封泵正常作业时保持一定的料位高度,当短时间内电收尘下料量增大而料封泵仍正常作业则料位高度天然升高,跟着料位高度的提高料压增大势能增加输送量相应就大直到体系主动平衡,当短时间内电收尘下料量削减而料封泵仍正常作业则料位高度天然下降,跟着料位高度的下降料削减势能下降输送量相应就小直到体系主动平衡。
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