诸暨信顺机电科技有限公司从事钣金加工，精密钣金加工。
钣金加工如何减小误差
1.避免磨具带料的方式：①应用专用型的防带料型腔。②生产加工常常断削维持锐利，并去磁解决。③扩大型腔空隙。④选用斜齿面磨具替代平齿面磨具。
2.模座损坏太快的关键缘故：①磨具空隙偏小，通常提议磨具总空隙为原材料板厚的20%～20%。②凹凸磨具的对弱酸性不太好，包含模座和磨具导向性部件及数控冲床镶套精密度不够等缘故导致磨具对弱酸性不太好。③模座溫度过高，关键是因为相同磨具持续长期冲压模具导致冲针超温。
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钣金加工折弯有哪些工艺和解决方案？
制件端面鼓起或不平?
原因：1、弯曲时材料外表面在圆周方向受拉产生收缩变形，内表面在圆周方向受压产生伸长变形，因而沿弯曲方向出现挠曲端面产生鼓起现象。
解决办法：? 1、制件在冲压阶段凸凹模应有足够压力?2、做出与制件外圆角相应的凹模圆角半径?3、增加工序完善
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在钣金加工工序中，工件可能要经过几次安装。工件在一次装夹中所完成的工序称为安装。机加件之车床加工过程中有两次安装。一次安装：用三爪卡盘夹住外圆车端面、镗内孔、内孔倒角、车外圆等工艺完成。二次安装：调头用三爪盘夹住外圆，车端面、内孔倒角。在保证质量的前提下，使余量尽可能小。越是精加工，工序余量越小。
