换向器生产-换向器-换向电器性比价出众

　　电机换向器产生火花的原因及其解决方法

　　换向火花产生的原因是多种多样的，必须在众多的因素中，找到主要原因，方能排除故障，改善换向；检查换向恶化原因的方法，通常称换向条件正常化检查和调整，是直电机换向事故处理中常用方法。

　　电机换向器产生火花的原因十分复杂，有电磁方面的原因，也有机械和化学方面的原因，但是主要是电磁方面的原因，由于交轴电枢反应使得磁场扭曲，其换向附加电产生电抗将换向片与电刷断开处的空气击穿产生火花。如果是这一方面的原因，就要使得换向部件在使用的过程中保证电刷中性点的一致性。

　　而相对应，如果是机械方面的原因，那就主要指换向偏心，电剧压力不合适和电刷跳动等等。电化学方面的原因主要指有电过时，换向器，机械磨损明显加快，当电刷被突出的片绝缘顶起而不与换向表面接触的瞬间要产生电弧，致使换向器铜片因高温而燕发，产生纯电磨损。在这种时候，就需要保证励磁线圈的磁极对称

　　换向器用铜材质以及薄膜分类构成

　　总的来说，换向设备的用铜材质大体上可以分为两个大类，即：一、无氧铜或电解铜、二、银铜合金。不同的用铜材质也使得其在换向设备的使用范围上存在一定的区域划分。

　　大类的无氧铜或电解铜主要用于除（换向器厂家一般会将其运用到吸尘器及电动工具以外的换向设备中），例如，小家电电机，汽车启动马达用换向设备上。 第二大类的银铜主要用于吸尘器及电动工具上： 吸尘器用（4） Ag-Cu 0.3% 的较多，因为吸尘器转速较高，通常在35000~55000之间（当前主流），换向承受的线速度较高，换向时的火花不断烧蚀换向表面，造成换向表面的温度急聚升高，在铜中增加一定含量的银后可以增加银铜合金的耐高温性，使得其表面不易造成变形，可以有效控制火花及浮排等不良的出现。

　　在正常运行的情况下，换向设备工作时表面会覆盖一层黑褐色或者是其他颜色的薄膜，这层薄膜能够加大换向回路中的电阻。它的主要构成成分是：金属氧化膜，即氧化铜（黑色）和氧化亚铜（红色）的混合物；碳膜，即由微细的碳粉、石磨（黑色）和其他附着物组成。

　　换向器锻造性能的化学成分及其金属**

　　锻造加工过程包括：将材料切割成所需尺寸、加热、锻造、热处理、清理和检验。在小型人工锻造中，所有这些操作都由数名锻工上手和下手在狭小场所内进行。他们都暴露于相同的**环境和职业性危害中；在大型锻造车间，危害随工作岗位的不同而各异。对此，换向器厂家在其锻造性能加工上主要可体现在其化学成分及其金属**。

　　(1)化学成分

　　金属的化学成分不同，内部晶体结构有差异，t型换向器，义铸造机能也不同。通常，纯金属的银追机能比合金的好；碳钢的铸造机能优于合金钢；低合金钢的铸造机能高于高合金钢。碳钢小，随含碳量的增加，其理性降低，铸造机能变斧；若布其中加入使其强度的合金元京，如砖、锰、琉、磷等，碳钢的理性将降低，铸造件能变差。

　　(2)金属**

　　化学成分相同仅**个同的金属具有不同的铸造机能。巾相圆溶体(如奥氏休)合金比多相合金的铸造机能好；碳化物(如渗碳体)的铸造机能差；向一种金屈或合金处于铸态校状**或粗晶**状态时．其铸造机能比品粒细小而均勾的**状态时差。