镗孔很大直径:
500mm;中心高度(从平导轨至主轴中心):同原机床;很大加工工件长度:4 000㎜;主电动机功率:与原车床相同;进给电动机功率:5kW;机床主轴级数、转速:与原车床相同;拖板电动机:5kW、N=2 880r/min;进给速度范围:0~600mm/min;拖板快速移动速度:2.8m/min;冷却泵电动机:5kW、N=960r/min;冷却系统额定压力:0.36MPa;冷却系统流量:200L/min。
进给速度:根据加工的具体情况而确定,一般在10~60mm/min;切削速度:一般是根据材料的硬度、刀具设计的结构及被加工工件的材质确定,一般在60~90m/min。





改进的加工方法实例
(1)分步加工工艺。先按划线找正两孔中心线,精铣侧基面“A”。
工作台定0°位,调整工件侧基面“A”与工作台纵向移动平行,平行度小于0.005mm/m。调整机床主轴中心与侧基面“A”重合,汕头小型镗孔机,工作台横向移动距离L,小型镗孔机定做,找正划线基圆d1孔,并且固定或记下主轴箱标尺高度值。精镗d1孔达到图样要求,工作台回转180°,调整工件侧基面“A”与工作台纵向移动平行,平行度小于0.005mm/m。使机床主轴中心与侧基面“A”重合,工作台横向移动距离L,保持主轴高度、刀杆S值及切削参数等不变,即可精镗d2孔。
(2)改进后的优点:①适应于同轴度要求较高的箱体类零件的加工。②适应于同轴孔系中跨距较大的孔。③适应于中、小批量零件加工。④可以消除工艺系统的一些误差。
(3)改进后的缺点:①辅助调整时间长。②难适应于大批量生产。③对操作技术要求较高。
镗孔机可被广泛应用于诸多领域
镗孔机包括驱动电机,与驱动电机连接的减速机,支架、走刀机构以及镗杆,其特征在于:该镗孔机还包括变频控制箱,变频控制箱的输出端连接控制盒,控制盒通过线缆连接驱动电机,该减速机采用涡轮蜗杆减速机,小型镗孔机加工,涡轮蜗杆减速机通过法兰安装在对称放置的一对支架之间,小型镗孔机供应商,涡轮蜗杆减速机的涡轮内安装空心轴,空心轴内穿装镗杆,镗杆与空心轴之间通过键滑动连接;走刀机构设置在镗杆的一端;镗杆上安装有**盘。
镗孔机具有结构简单、体积小、加工范围广、便于携带和安装、加工精度高、降低了劳动强度等优点,可被广泛应用于机械加工、矿山开采、汽车制造、船舶制造、工程机械修理等诸多领域。
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