聚(PP) 是无色蜡状材料，挤塑机管材模具，外观似PE，但比PE更透明、更硬、更轻。PP管材是以PP为原料经挤出成型制成，其特点是**、耐酸、耐化学腐蚀、相对密度小，比PE管坚韧，耐热性好。在低负荷下于110C可以连续使用，间歇使用温度可达120%C，耐环境应力开裂性优于PE。所以，PP 管主要用于腐蚀性化工液体和气体输送管、农田排灌管、城市排水管、热交换管、太阳能加热器管、井水管、自来水管。无规共聚聚(PPR)管可作热水管，在70C、压力为1MPa条件下可长期使用。
PP依取代基位置的不同，pvc-u管材模具，可分为等规PP、间规PP及无规PP三种。等规PP的主要不足是存在低温脆性，一些嵌段共聚PP改善了低温脆性问题，但拉伸强度和刚性不及均聚物，无规共聚PP在低温冲击性能和力学性能方面均适合作耐压、耐温管材使用。由于品目前生产的PP中95%以上都是等规PP，所以PP一-般是指等规PP。
直角式机头的料流与挤出机料流方向呈直角，芯棒- -端为支承端，没有分流锥支架，其结构如图3-16所示。挤出时熔料从机头一端进人，沿芯棒轴向前进或绕过芯棒在芯棒背面汇集，形成环绕芯棒的环形料流，只产生一条熔接缝。但由于物料的流程和阻力不等，易造成出料不均匀，同时芯棒在进料压力的作用下易产生侧弯，而导致口模间隙不一致、制品厚薄不均匀等。这种机头主要适于需多个进料口的大口径厚壁管材、单层复合或多层复合管材以及需在芯棒内引人芯材进行包覆的线缆的生产。
侧向机头是指来自挤出机的料流先流过-一个弯形流道再进人机头一侧，料流包芯棒后沿机头轴向流出的机头，如图3-17 所示。这种设计可使管材的挤出方向与挤出机呈任意角度，亦可与挤出机螺杆轴线相平行。它非常适合大口径管的高速挤出，但机头结构比较复杂，造价较高。谷
PE管挤出模具编辑（螺旋式模具）螺旋式模具特点：熔体流动速度达到预期的力学均匀性，塑料管材模具，热均匀性。1.螺旋体能在内层、中层、外层管材生产上使用，也可以用于不同压力等级的管材；2.压力消耗少，管材模具，产量高；3.无须芯棒支架，使生产中长发生的流纹消失；4.结构紧凑，连接合理，更换方便；5.采用模具钢制造；6.直径200以上口径均设计有内部加热恒温装置（内部加热器和模温机）7.流道镀铬并抛光让用户得到良好de制品外管。8.配有模具移动小车，电动90°翻转使更换模具规格更为方便快捷。中国的管材市场，塑料管道正在稳步发展，PE管、PP-R管、UPVC管都占有一席之地，其中PE管强劲的发展势头为令人瞩目。
PE管的使用领域广泛。其中给水管和燃气管是其应用市场。可靠的质量、合理的价格，为我公司赢得了良好的口碑。在生产PE管模具上，我公司有着丰富的生产经验。PE管的发展也必然对模具提出了更高的要求。
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