（一）产品表面起皱
症状：产品表面形成的不规则褶皱，主要出现在壁较薄的前段部分。
原因：由于吸入了脱模剂和压缩空气，被封闭在前段的气压较高，把产品表面顶起而 导致这一现象的发生
解决方案：排气彻底，清除多余的脱模剂。调整高速高压区的位置以防止溶液降温
二）缺陷名：起皱
症状：镶件附近的圆柱状部分，表面的皮膜出现起皱现象起皱的表面部分，根据发生状态有差异。
在靠近镶件的拐角处，出现与镶件平行的褶皱。
在离拐角稍远处，表面皮膜起皱部分有细小的铝颗粒聚集，呈粉末状附着在表面起皱的断面可以观察到起皱导致的凹凸，细小的铝颗粒被压碎后嵌入褶皱里。
选压射头就选杭州超与机械设备有限公司，压射头
这一级速度的选择原则是：
1）金属液在充满型腔前必须具有良好的流动性。
2）保持金属液能快速有序充满型腔，并把型腔中的气体排出到型腔外。
3）不形成高速的金属流冲刷型腔或型芯，避免粘型（模）现象的产生。这一阶段的速度可按合金种类和铸件结构，在2.5～5m/s间选择，只有极个别的铸件，需超过5m/s的压射速度。压射速度高，铸件外形轮廓的清晰度好，表面质量高。过高的压射速度会使铸件的内部存在气孔、表面层气泡增多，飞边增大，甚至产生型（模）具冲蚀现象；压射速度太低，压射头价格，铸件会出现欠铸或轮廓不清等缺陷。因此压射速度的选择应按铸件所用的合金、结构而区别，在一般情况下均应该从低限向高限逐步的调整，在不影响铸件质量的前提下，以较低的充填速度为宜。二级速度的高或低，二级速度的起始点的调定，对铸件质量都是极为重要的。
（3）三级速度 设有三级速度的机器较少，其目的在于缓解用二级速度充型中的矛盾，在整个压射过程中，压射头销售，其允许的时间极短，特别是充填速度、充填时间都是有限定的，可调节的范围，杭州压射头，只有在大型的压铸机上，其压射行程较长时，压射头厂家，三级压射才可显示它的优越性
杭州超与机械设备有限公司新近开发生产的新一代耐磨压射头，具有价格低，寿命長[佳超过16000模次以上]，可以与铍青铜压射头及镍基压射头相婢美.而价格仅与球墨相差无几.可以说是普通球墨的换代产品，受到广大客户的好评. 本公司生产的熔杯采用宁波模具之乡中等的模具钢锻打而成，的淬火，氮化加工工艺造就的品质。经多家汽配，外贸出口型压铸企业应用，获的很好的口碑。
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