白山泥石分离机-泥石分离机厂家-凯尔威机械(推荐商家)

筛子表面越长，物料在筛子上的筛分时间越长，筛分精度越高。 筛选时间(或筛选长度)与筛选效率之间的关系。 开始时，筛选时间略有增加。 滚筒筛是确保砂厂工作的重要设备。 许多“易碎颗粒”大量通过筛孔，筛分效率迅速提高。 后来，白山泥石分离机，大多数易筛分的颗粒被筛出，留下了一些难以筛分的颗粒。 尽管增加了时间，但筛网的筛分并不多，泥石分离机厂家，筛分效率也没有提高。 因此，筛选时间过长是不合理的。 因为当屏幕角度恒定时，要增加筛选时间，只能增加屏幕长度。 筛面过长，不好，浪费了植物空间，筛结构笨重，筛分效率没有太大提高，因此筛长须适当。 仅在高负荷下操作的筛中，为了确保高筛分效率，如果配置条件允许，适当地增加筛分的长度有时是有利的。

投料的时候要特别注意：

在筛分机处于运转平稳状态下，泥石分离机定制，启动进料及出料设备，进行投料试车；正常出料后关闭密封隔离罩（正常运行时，密封隔离罩应始终处于关闭位置）；检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况；运转半小时，对各部件进行仔细检查，发现问题及时处理；工作过程中应经常检查运行情况，若发现运行不正常或有异常声响，应及时停机检查，找出原因，排除故障。

　　尽管滚筒筛的质量非常好，但滚筒筛的筛网也很容易断裂。 现在，我们如何处理滚筒筛的筛分*碎是我们需要考虑的主要内容。

　　1.影响产量和筛选精度

　　当进料不均匀时，会出现物料另一面不在筛面一侧的现象，降低了整个筛面的利用率，产量达不到要求。 另一方面，由于进料不均匀，材料在一侧的堆积太厚。 一旦材料厚度太大，将影响筛分的精度和产量。

　　2.筛选效率低

　　使用滚筒筛时，进料不均匀会大大降低筛分效率。 如果进料过多，则超出了筛分机可以承受的筛分负荷，泥石分离机报价，因此物料可以从排出口排出而不进行筛分。 从粗进料口排出过多的细粉，大大降低了筛分效率。

　　3.屏幕损坏迅速，使用寿命缩短。

　　使用滚筒筛时，如果屏幕进纸不均匀或用户进纸过多，则屏幕压力将超过屏幕可以承受的压力，这将导致屏幕表面更快。