诺富斯环保——磁粉回收机
磁分离污水处理设备其基本原理是在传统式的絮凝沉淀的物工艺中加入磁性微粒，经过絮凝、吸引、附着、电荷吸附、架桥、网捕等步骤，将水体中的藻类、微小悬浮物、胶体、**等不溶性污染物跟磁粉合理有效相结合，蕞终产生高密度絮凝体，依靠重力**跟斜管(板)沉淀物基本原理，完成固液的迅速沉淀物的分离。沉淀池污泥经回流泵送至磁粉污泥分离的系统回收，磁粉完成循环使用，分离出的污泥排入污泥池进行的脱水解决。
诺富斯环保——磁粉回收机
磁絮凝沉淀系统主要的核心设备。很多人非常关注我们的高剪切机和磁分离器。其实核心设备还有很多，其中也包括搅拌机和刮泥机。搅拌是达到出水达标***的东西，磁粉在水中比重非常沉，想让它处于悬浮状态就必须要有大的搅拌强度，但絮凝又需要保证不能有太大的剪切力和搅拌强度，就需要对搅拌进行**的设计，这一个搅拌的好坏直接影响这个出水的作用及效果。另外刮泥机，磁粉很沉，对污泥在沉淀池底部有个预浓缩的作用。
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磁分离磁种回收设备：
污泥进入磁介循环系统后，首先被高速分散器分散（机械力、水力分散），进入磁分离磁鼓，实现磁性介质（磁种）和非磁性污泥的分离；非磁性污泥从磁鼓下方排出，泵送到污泥脱水机进行脱水处理；磁种进入搅拌箱，配置成一定浓度的磁种液，经磁种输送泵输送至混凝反应器，循环使用。
一体化高i效速沉池就是在普通的混凝沉淀工艺中同步加入比重为5～6的磁粉，使之与污染物絮凝结合成一体，以加强混凝、絮凝的效果，使生成的絮体密度更大、更结实，从而达到高速沉降的目的。磁粉可以通过高i效磁粉助沉器回收循环使用。该系统在除磷方面的作用尤为突出，非常适合除磷。诺富斯环保磁分离水处理设备——磁粉回收机
有一种高梯度磁分离技术（HGMS技术）是目前处理钢铁工业废水的报道较多的。该装置是由钢毛类微型聚磁介质与铁铠线圈相结合的Kolm—Marston型现代高梯度磁分器（High Gradient Magnetic Separator）。其一经出现，污水处理磁粉回收机，就以其体积小、效i率高、**省、运行费用低、操作简便、处理量大、模拟放大性好等一系列优点，使传统的磁分离（或磁分选）装置发生了重大的变革。故其广泛应用于钢铁行业及污水处理行业等。
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混凝沉淀工艺 应用领域
工业废水处理
适用于炭黑、淀粉、印染、造纸、食品等各类废水中，除除难沉淀悬浮物外，还适用于超滤膜前的预处理，长沙磁粉回收机，延长超滤膜使用寿命。
对矿井水进行处理，可对井下坑道水进行净化，使主要污染物的去除达到回用水的浊度要求；对油田采出水进行处理，使含轻质悬浮物、含聚废水、含硫废水等进行净化，使悬浮物、含油等指标达到回注水要求；对冶金工业中含石墨轧钢废水和钢厂总排水进行处理。
2.市政供水：
它可以用于供水(工业供水、循环水)，也可以用于污水处理厂的一级强化或提标改造，除污废水中的悬浮物、磷和大多数其他无机物，高表面负荷磁粉回收机，市政污水处理厂的提标改造，移动式磁粉回收机，污水处理厂浓缩液的深度除磷处理，中水回用膜前预处理，也可以作为城市污水厂生产的应急保障措施。
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经过絮凝区后的污水流入高i效沉淀区。高i效沉淀区利用浅层沉淀的原理，采用斜管，使得沉淀区的表面水 力负荷明显提高。
污水在沉淀区的流向是往上i流动，颗粒沉淀，沉积在池底。中心传动的刮泥板将池底的污泥刮向池的** 并跌落在泥斗中。污泥循环泵从泥斗抽出并送至磁粉混合区的污泥称之为循环污泥。而剩余污泥则通过剩余 污泥泵送至磁分离机后，磁粉回收利用，剩余污泥送至污泥处理车间。
基于普通磁泥剪切机运行时磁粉、污泥分散不彻底，密封件使用寿命短等缺点而进一步优化设计的高i效磁 泥剪切机，筒体内部设置的剪切刀产生高速碰撞而形成真正意义上的高速剪切效果，从而将磁粉或污泥彻底 分散。
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