明顺深孔钻(图)-佛山模具深孔钻-深孔钻

深孔钻切削的过程：

1、导向套引导下，深孔钻加工每mm多少钱各切削刃依次切进工件，切削扭矩敏捷增大。这时，深孔加工切削协力使钻头上导向块紧贴导向套孔壁，起导向效果

2、钻头一切刀齿切进工件后，佛山模具深孔钻，切削扭矩到达。

   因为导向块端部与钻头外刃刀尖之间的轴向方位之差，导向块依然停留在导向套内，这时扭矩不会发作显着变化，这段距离亦称为导向块滞后量

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    （3）陶瓷材料—硬度高、耐用度高，还可用于冲击负荷下的粗加工，切削效率显著提高

由于干切削时会产生强烈的摩擦和极高的温度(如用硬质合金钻头在调质钢CK45上以Vc=80m/min和f=0.2mm/min进行干切削时，深孔钻，在接触区会达到380℃-410℃的高温。

      又如干铣钢件时温度通常会超过600℃)，所以对用于干切削的刀具要具有较高的高温硬度和耐磨性。目前，用于干切削的主要有立方氮化硼(CBN)、具材料、钛基硬质合金(Cermets)、硬质合金和聚晶金刚石(PCD)等刀具材料。

      其中CBN是淬硬钢和铸铁干加工的刀具材料；而氮化硅(Si3N4)特别适合于在断续切削和铸件有砂皮情况下对铸件和球墨铸铁进行干切削； Cermets在硬度上是介于具和硬质合金之间的刀具材料，它是高速干切削钢件的合适材料。

      同传统的摇臂钻床相比，深孔钻有独特的优越性。深孔钻广泛应用于模具制造、机械制造、汽车制造等行业。

深孔钻的加工步骤如下；

1、装夹工件，确认牢固可靠，注意避免在工作中工件、刀具、夹具相互发生干涉。

2、加工导引孔，先用麻花钻加工至合适深度，再用铰刀加工至尺寸。

3、换上VENTEC DRILLS专用装置，确认无误。