柴机油知识-普润达-机械柴机油知识

**项目

进行程序

1

检查气缸盖组件

检查气门、气门座，气门导管、气门弹簧、推杆和摇臂配合面的磨损情况，必要时进行修磨或更换

2

检查气缸套和活塞连杆组件

检查气缸套、活塞环、活塞销孔、连杆小衬套及连杆轴瓦的磨损情况，必要时更换

3

检查曲轴组件

检查推力轴承，主轴承上下瓦，必要时更换

4

检查传动机构和配气相位

检查配气相位，观察传动齿轮啮合面磨损情况，并进行啮合间隙的测量，必要时进行修理或更换

5

检查喷油器

检查喷油器喷雾情况，机械柴机油知识，必要时将喷嘴偶件进行研磨或更新

6

检查喷油泵

检查柱塞偶件的密封性和飞铁销的磨损情况，必要时更换

7

检查涡轮增压器

检查叶轮与壳体的间隙、浮动轴承、涡轮转子轴以及气封、油封等零件的磨损情况，必要时进行修理或更换

8

检查机油泵，冷却水泵

对易损零件进行拆检和测量，并进行调整

9

检查气缸盖和进、排气管垫片

已损坏或失去密封作用的应更换

10

检查充电发电机和起动电机

清洗各机体、轴承、吹干后加注新的润滑脂，检查起动电机齿轮磨损情况及装置是否灵活

**项目

进行程序

1

检查蓄电池电压和电解液比重；

用比重计测量电解液比重，比值应为1.28~1.30(环境温度为20℃时)，一般不应低于1.27 同时液面应高于极板10～15㎜，不足时应加注蒸馏水

2

检查三角橡胶带的张紧程度；

按2.10中介绍的皮带张紧调整方法，检查和调整皮带张紧程度

3

清洗空气滤清器；

按附1的方法进行**

4

清洗通气管内的滤芯；

将机体加油管中的滤芯取出，放在柴油或中清洗吹净，浸上机油后装上

5

清洗燃油滤清器；

每隔200h左右，拆下滤芯和壳体，在柴油或煤油中清洗或换芯子，同时应排除水分和沉积物

6

更换机油滤清器部件；

一般每隔250小时左右，柴机油知识，更换旋装式纸质机油滤清器部件

7

清洗涡轮增压器的机油滤清器及进油管；

将滤芯及管子放在柴油或煤油中清洗，然后吹干，以防止被灰尘和杂物沾污

8

更换油底壳中的机油；

根据机油使用状况（油的脏污和粘度降低程度）每隔200~300小时更换一次

9

加注润滑油或润滑脂；

对所有注油嘴及机械式转速表接头等处，加汪符合规定的润滑脂或机油

10

清洗冷却水散热器；

用清洁的水通入散热器中，清除其中沉淀物质至干净为止

附1.空气滤清器上设有进气阻力指示器，当指示器的窗口由**变红色，柴机油知识学习，同时蓝色指示7.5kPa真空度时，则表示该滤清器应迅速进行除尘**，**后应按一下指示器上方，使指示标志复位。空气滤滤清器上的阻力指示器失灵时，空滤器仍可使用，但每工作100小时左右需清除集尘盆中的灰尘。每隔100~200小时，取出滤芯轻轻敲其端面；或者用压力不大于490kPa的压缩空气从滤芯内腔往外吹；也可用毛刷沾污表面，但切忌用油或水清洗，如发现滤芯*损或污垢严重不易清除时，则需换新。

**项目

进行程序

1

检查燃油箱燃油量

观察燃油箱存油量，根据需要添足

2

检查油底壳中机油平面

油面应达到机油标尺上的刻线标记，不足时，4S店柴机油知识，应加到规定量

3

检查喷油泵调速器机油平面

油面应达到机油标尺上的刻线标记，不足时应添加

4

检查三漏（水、油、气）情况

消除油，水管路接头等密封的漏油，漏水现象；消除进，排气管、气缸盖垫片处及涡轮增压器的漏气现象

5

检查柴油机各附件的安装情况

包括各附件安装的稳固程度，地脚螺钉及与工作机械相连接的牢靠性

6

检查各仪表

观察读数是否正常，否则应及时修理或更换

7

检查喷油泵传动连接盘

连接螺钉是否松动，否则应重新校喷油提前并拧紧连接螺钉

8

清洁柴油机及附属设备外表

用干布或浸柴油的抹布揩去机身、涡轮增压器、气缸盖罩壳、空气滤清器等表面上的油渍、水和尘埃；揩净或用压缩空气吹净充电发电机、散热器、风扇等表面上的尘埃