润滑系统的作用就是向各运动零件的摩擦表面输送润滑油,以实现润滑、密封、清洁、冷却、液压、缓冲和防锈等作用。
柴油机油质量级别的选择
柴油机油质量级别的选择应根据内燃机制造商的推荐、柴油机的机械负荷和热负荷、工作条件的苛刻程度、燃料性能等多种因素确定。
目前,我国工程机械行业排放标准从2016年4月1日起升级到国Ⅲ排放,以前出售的国Ⅱ排放的工程机械可以使用CF-4,但是2016年4月1日以后所有工程机械必须满足国Ⅲ排放要求,发动机油也相对应升级到CH-4甚至CI-4。

柴机油
**项目
进行程序
1
检查喷油器
检查喷油压力,观察喷雾情况,另进行必要的清洗和调整
2
检查进、排气门的密封情况
拆下气缸盖、观察配合锥面的密封,磨损情况,必要时研磨修理
3
检查水泵漏水情况
如溢水口滴水成流时,应调换封水圈
4
检查冷却水散热器和机油热器,机油冷却器
如有漏水、漏油,应进行必要的修补
5
检查主要零部件的紧固情况
对连杆螺钉,主轴承螺栓、气缸盖螺母等进行检查,柴机油知识学习,必要时要拆下;检查并重新拧紧至规定扭矩
6
检查电器制备
各电线接头是否接牢,有烧损的应更换
7
清洗机油、燃油系统管路
包括清洗油底壳、机油管道、机油冷却器,燃油箱及其管路,清除污物并应吹干净
8
清洗冷却系统水管道
每升水加150克苛性纳的溶液灌满柴油机冷却系统停留有余8~12小时后开动柴油机,工程柴机油知识,使出水温度到75℃以上,放掉清洗液,再用干净水清洗冷却系统
9
清洗涡轮增压器的气、油道
包括清洗导风轮,压气机叶轮,压气机壳内表面,涡轮壳等零件的油污和积碳
**项目
进行程序
1
检查气缸盖组件
检查气门、气门座,气门导管、气门弹簧、推杆和摇臂配合面的磨损情况,车辆柴机油知识,必要时进行修磨或更换
2
检查气缸套和活塞连杆组件
检查气缸套、活塞环、活塞销孔、连杆小衬套及连杆轴瓦的磨损情况,必要时更换
3
检查曲轴组件
检查推力轴承,主轴承上下瓦,必要时更换
4
检查传动机构和配气相位
检查配气相位,柴机油知识,观察传动齿轮啮合面磨损情况,并进行啮合间隙的测量,必要时进行修理或更换
5
检查喷油器
检查喷油器喷雾情况,必要时将喷嘴偶件进行研磨或更新
6
检查喷油泵
检查柱塞偶件的密封性和飞铁销的磨损情况,必要时更换
7
检查涡轮增压器
检查叶轮与壳体的间隙、浮动轴承、涡轮转子轴以及气封、油封等零件的磨损情况,必要时进行修理或更换
8
检查机油泵,冷却水泵
对易损零件进行拆检和测量,并进行调整
9
检查气缸盖和进、排气管垫片
已损坏或失去密封作用的应更换
10
检查充电发电机和起动电机
清洗各机体、轴承、吹干后加注新的润滑脂,检查起动电机齿轮磨损情况及装置是否灵活
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