




1、机器状态良好,全自动圆木多片锯,主轴无变形、振动,轴径公差为h7,使用时要安装保护罩。
2、操作者应具备操作所必要的知识并配备保护目镜,注意领带及袖口,不能带手套,长发要戴工作帽。
3、检查锯齿有无缺损、脱落,异常磨损及锯盘弯曲、扭曲等异常现象。
4、安装时要保证锯片回转方向与机器主轴回转方向一致。
5、安装时要确认所选锯片适合于被切削材料的转速、进给量。
6、每次安装法兰盘都要保证法兰盘表面平整干净、互相平行与轴线垂直、大小要一致、法兰盘直径是锯片直径的1/3,垫圈应垂直。
7、安装时锯片要高出板材高度至少等于锯齿高度。
8、横截时、同时切割的齿至少3齿,延边圆木多片锯,否则锯片会摇摆。
9、使用时被切割材料应固定,发现声音和振动异常、切断面粗糙、弯曲时应停止作业,及时检查,排除故障。
10、当锯片不锋利及切断面粗糙时,必须及时进行再研磨,再研磨时不能改变原角度,必须给可信赖的专门厂家进行修磨。
全自动圆木方木多片锯
1)纵锯齿的切削
锯切和直角自由切削不同。锯切时,锯齿以三条刃口切削木材,锯齿一次行程后完成三个切削面——锯路底和两侧锯路壁。木材纵锯是指进给方向(锯路方向)平行于纤维方向的锯切,如带锯和圆锯的剖料。
2) 横锯齿的切削
横锯时,进给方向(或锯路方向)垂直于纤维平面,如圆锯横截。若选用切削角大于90°的斜磨的横截锯齿切削木材,齿刃切入木材初始,类似用小刀在木材上切出刀痕,相邻两个锯齿先后在木材表面切出两条平行的齿痕,随着锯齿深入木材,前齿面对锯路内木材的作用力的合力在垂直锯路的方向上的分力,对两侧已被切开的锯路中间木材的挤压,使其沿锯路底顺纤维方向剪切。当锯齿切入木材的深度足够大时,垂直锯路方向上的分力超过木材的顺纹抗剪极限时,锯路内的这部分木材被剪坏。
方木多片锯主要功能是将圆木直接开成板料。其主要特点如下:
1, 操作安全,有半自动送料系统,不存在安全隐患。产量高,每天(8小时)的产量约20个立方。
2, 操作简单,只需普通员工就可以加工出高精度板料。板料厚度可自由调节,以锯代刨,成品表面光滑,无需再刨。
3, 超溥锯片,采用了1.8mm-- 3mm。 高精度,没有大小头问题,减少工序,减少木材的浪费,增加木材利用率。
4, 降温除尘系统,使锯片不会长时间在高温下工作,廷长锯片的寿命,减少粉尘。
常见问题之板材错位
板材错位原因:整排出料均出现台阶错位。这由于上下轴或者左右轴的锯片不在同一个水平平面上导致的。
解决方法:
(1).检查多片锯的上下轴锯片或者左右轴锯片是否在同一个水平面上。调整锯轴的前后位置;
(2).检查锯片间的垫套中是否有木屑,因木屑导致垫套变厚,锯片不在同一水平面。
(3) .检查垫套是否同样大小。
1、机械磨损
这种磨损是指工件或切削刃带将刀具表面刻划深浅不一的沟痕而造成磨损。工件或切削刃带超高刀具与工件硬度比越小则刀具越易磨损,因此刀具必须有较高的硬度,才能提高它的耐磨性。

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