①首先按单螺杆或双螺杆挤出机操作规程对挤出设备做好生产前的各项检查准备工作。②确认科简内清洁、无任何**后，安装过冰网、分流板和机头模具，根据产品要求调整好口模问隙。
③根据管材规格大小选择并安装好定径套。
①按原料塑化工艺条件要求调整设定控制箱上自动控制仪表温度。
⑤待挤出机达到开机状态后，低速启动螺杆，打开料料闸门(或低速启动吸料挤出机螺杆)，对挤出机进行少面均匀、缓慢的喂料。
启动冷却装置， 开通冷却水供应系统， 启动牵引装置。
⑦装入牵引管(可用牵引机反转)，将牵引管送人喷淋水箱和真空定径箱。注意放置牵引管时，不可强行相人，以免撞坏喷淋水箱和真空定径箱内的托辊架，特别是生产大管时更应
⑧待培料从口模挤出后，检查熔料塑化质量(必要时可适当调节工艺温度)，达到熔料完企塑化均匀时，安装定径套。如果从模具口挤出的管坯走向偏斜，要立即调整口模与芯棒之间的间隙。调整时，先松开管坯壁薄侧(管坯弯向侧)的调节螺钉，再紧管坯壁厚侧的调节螺钉，直至管坏直线运行出料。注意在调整口模与芯格间际成观察熔料塑化质量时，操作工不能正面对着模具口，以防止有时熔料分解喷出操作者。
①当挤出管坯调节正常后，将管坯引人定径套，人水槽，管材模具，人牵引机。
?调节真空定径的真空度，适当调节牵引速度与管坯从模具口挤出速度匹配。
①D切取样品，检查管材质量及尺寸。
2检查管制品质量合格后，设备工作运转声音无异常，各电流负荷正常，塑料管材模具，可提高螺杆工作转速至正常生产速度。
1挤出生产转入正常工作后，操作:工应定期观察螺杆转动用驱动电动机负荷电流是否正常，是否在额定值范围内:各运动工作部位转动声音有无异常:各轴承部位温升是否正常，温升不应超过55C1润滑油、冷却水管路有无泄潮，工作流动压力是否在规定值内，并且做好记录。
经常使用PE管材施工的人都知道，PE管表面有对称同颜色的线条，有蓝色、**、红色，那么究竟代表什么意思呢？中国的市政管材市场，其中给水管和燃气管是其两个应用市场。PE化学中文名为，聚乙烯，PE材料由于其强度高、耐高温、抗腐蚀、**、耐磨等特点，被广泛应用于给排水制造领域。因为它不会生锈，所以，是替代普通铁给水管的理想管材；根据其用途PE管表面用不同颜色的标识线来区分。
以下几种颜色分别代表几种用途：红色标识线：PE矿用管在所有的工程塑料中HDPE的耐磨性居塑料之冠，引人注目。分子量越高材料就越耐磨，甚至超过许多金属材料（如碳钢、不锈钢、青铜等）。在强腐蚀和高磨损条件下使用寿命是钢管的4-6倍，是普通聚乙烯的9倍；而且提高输送效率20%。阻燃、抗静电性能良好，均达到标准要求。井下使用寿命超过20年，经济效益显著，抗冲击，耐磨，双抗效果优良。蓝色标识线：PE给水管、排水管、消防管PE排污管：排污用PE管材又称高密度聚乙烯管材，英文即：HDPE。这类管材常被用作市政工程管材，主要用在：污水处理行业。因为其耐磨、防酸耐腐蚀、耐高温、耐高压等特点，渐渐的取代了钢管、水泥管等传统管材在市场上的地位，特别是因为此管材重量轻方便安装与移动，是新型材料的优选。
内压定径法这种方法是指在机头芯棒的筋上打孔，往管内加压缩空气，在管外加冷却定型套，使管材外表面紧贴在定型套内表面;定径套( calibrating)的外壁为夹套，ppr管材挤出模具，内通冷却水使管材快速冷却，从而固定外径尺寸(图2-11)。这种定径套结构简单，但冷却不均，广泛应用于中小型管材生产中。为保证管材冷却到玻璃化温度以下，pvc管材模具，使管材具有一定的圆度，内压定径套的长度般为管材外径的10倍，挤出速度越快，定径套应越长，用螺纹或法兰连接在机头上，为减少加热机头、口模与冷却定型套之间的热量传递，可用隔热垫圈将其隔开。
压缩空气的压力大于大气压力，为保持管内压力不变，在离定径套**置(牵引装置与切割装置间)处设置由橡胶制成的密封气塞，气塞用相应固定于芯棒上的气塞杆固定，此时压缩空气将不再泄漏:但定经效果较真空定径法差些。
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