自动投模配料线订购价-配料线订购价-泰安泰山九鼎称重(查看)

  在保护自动配料系统生产行业，自动配料系统的配料通常是将原材料按某种比例均匀混合在一起， 自动配料系统用以形成一种新的材料，因此自动配料系统的是这类行业生产的重要组成部分。在生产过程中，各种原料要严格按比例进行均匀混合，就必须靠自动配料系统机械来完成，目前工厂一般使用两种方法，一种方法采用人工称重，然后将成比例的各种原材料同时放入配料机中搅拌。另一种方法是自动称重，自动投模配料线订购价，自动搅拌。由于很多原始材料为粉状或颗粒，橡胶配料线订购价，人工配料时，**容易吸入粉尘等杂物，导致职业病出现，增加了生产风险和劳动力成本，同时配料品种繁多，数量巨大，因此人工配料难以现场管理，很容易出现误配，不但质量难以保证，同时也增加了管理成本。为了保证产品质量，提高生产效率，要求采用准确、可靠的自动配料系统。

自动配料系统的维护及**规程

1、现场自动配料系统使用润滑要求  电机轴承、辊筒、链条、齿轮等添加黄油，加注时观察有黄油从另外一边跑出，配料线订购价，即停止加油。  注意：在润滑脂添加过程中，发现有变质或油脂内有杂质的情况，须擦净后再添加新的润滑脂。

2、现场自动配料系统的使用压缩空气要求  上辅机自动配料系统的所有使用压缩空气的压力均通过空气三联件进行调压，时常对三联件进行排水操作；现场所有气动元器件，若有漏气更换气管或气管接头；  手动检查二位五通电磁阀动作正常，可以正常操作。

     操作简单，本系统具有手动，半自动，自动橡胶颗粒配料线订购价，全自动三种生产模式。:PLC处理数据能力强，采样速率快速稳定，配料工艺完全可满足工艺要求配料。

     自动配料系统工艺可根据用户来设定。

     可靠性好，自动配料系统系统有两种控制方案(触摸屏和工控机方案)当其中的外种有故障时另外一台马上切入运行不影响生产，自动配料系统能够杜绝生产故障时出现生产失控现象。

     自动配料系统实时图形显示生产流程和文本显示生产过程，方便操作员操作。