在漂白过程中TD分解率低，工业****脲生产，漂毕TD的消耗量仅为投入量的1／3，因而可在残液中补加1／3 TD续漂。用TD漂白时，羊毛收缩率小，对羊毛有一定防缩作用。使用、7D法漂白，甘肃****脲生产，羊毛收缩率比较如下：7D法为0．94％，法为1．54％，法为1．20％。用TD漂白，羊毛的白度为65．工％，而漂白，羊毛白度为58．1％。7D漂白后的毛织物，比其他还原漂白剂漂白的织物，由于受热而产生的白度下降较小。如用TD漂白织物在日本产XFL一工氙气日晒牢度仪上晒7h后，白度下降为O．6％；而法漂白的织物，白度下降为3．8％。另外，用漂白的织物再用TD复漂，能得到很高的白度。用****脲法漂白羊毛具有以下几方面优点：
一般羊毛漂白时以和法为广泛，但在使用时都存在着一些不可避免的缺点。用漂白，羊毛损伤较大，手感差，生产周期长；用法由于稳定性差，漂白过程中有刺激性气体s02产生，对环境有污染。用二氧化碳脲漂白羊毛可完全克服以上缺点。****脲简称丁D，是一种还原剂，由于它具有较高的还原电位、良好的稳定性和对环境污染小等优点，因此在印染上常用以取代。用TD漂白羊毛时，要选用一定的助剂，其中三聚磷酸钠、焦磷酸钠和草酸钠可获得较好的效果。7D漂白羊毛的工艺为：TD 4％一5％(0．w．f．)，三聚磷酸钠4％一5％(O．w．f．)，浴比1：30，工业制****脲生产，时间35~45min，工业级****脲生产，温度70~80℃。室温人漂，lOmin内升温至70~80℃，保温漂白35~45min，排液，水洗。
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