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常见故障处理

在运行中，刮板链飘链、刮板拉斜以至损坏槽体现象是经常出现的故障，可从以下几个方面查找原因：

（1）刮板链的安装是否满足要求；

（2）司机维护不当，没有及时发现连接环与刮板的连接螺栓脱落，造成刮板脱落；

（3）刮板链松动或调整不当，引起刮板链掉槽；

（4）尾轮处积煤较多，造成链槽垫煤。

（5）运输块煤、矸石、或粘性较大的煤时，刮板输送机，在离机头1m左右的槽壁上，可以用胶带或废钢丝绳自制清扫器，清理粘附在刮板链上不易脱落的物料。

刮板输送机可用于水平运输，亦可用于倾斜运输，因此它成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的，它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。因此它们的一般故障及处理也是相同的，下面我们就来看看一些常见的故障问题。

在日常运行中，刮板输送机电动机启动不起来或转速缓慢可能是由于重载超负荷启动;运行的刮板、刮板链，减速器、机头链轮有严重卡阻;刮板输送机铺设不平直，凸凹严重;供电电压低;变压器容量小，变压器供电距离远，启动电压降太大;电动机本身的故障等。处理方法:坚持空载空负荷启动，在运行刮板输送机之前，必须进行巡回检查，检查刮板、刮板链，刮板输送机生产厂家，减速器、机头链轮等没有卡堵，刮板输送机机身平直，缩短变压器供电距离远，设计时有足够的变压器容量。刮板输送机电动机发热可能是由于电动机风叶侧被浮煤或杂物埋堵或电动机散热片不清洁，电动机散热不好;电动机超负荷运行时间过长;轴承缺油或损坏或油太多;电动机与轴不同心，刮板输送机工作原理，或螺栓松动、振动大、机头不稳;启动过于频繁，启动电流大，重载超负荷运行。处理方法:清理电动机处杂物及浮煤，保持良好通风，不得长时间过负荷运行，检查各转动部位，易损件好坏，轴的同心度，螺栓松紧，严禁超负荷运行。

刮板输送机的刮板一般采用坚实的硬质材料做成，坚固耐用不易磨损；机器的带动核心——链条也是结合目前的科技，使用合成金属制成，不仅柔软、耐磨且耐用；机身相比普通输送机要矮一些，便于维护和安装；原理比较简单，适合各种人群使用和维修。在生产设计时，大家要根据使用工况，选择合理的刮板链安全系数，从而选定合适的刮板、圆环链、接链环规格和型式，在采购时，要选用经过实际验证、具有良好信誉、符合相关质量标准的刮板输送机，严禁使用不合格的刮板链，有条件的情况下，对刮板链进行必要的试验。生产制造企业应对圆环链、接链环采用表面喷丸处理、高负荷预拉伸等强化工艺，提高其表面残余应力，阻止微裂纹扩展；加强圆环链、接链环材质的质量控制，既考虑其强度，也要考虑其延伸率，刮板输送机配件，再通过复合强韧化处理，使其**晶粒细化，优化机械性能；改进制链工艺，尤其要避免链环圆弧与直边内侧相接处表面损伤，尽可能过渡平滑，并将链环内宽尺寸控制在其上偏差范围内，以降低该处应力集中，减缓裂纹发生；采用防腐蚀处理工艺，提高刮板链的抗腐蚀疲劳强度。