通过便携的无线传感器，采集造纸设备运行时的振动和温度信号，并由无线传感器完成处理，维护设备状态监测，利用无线方式传输至智能手机中，智能手机利用企业内网或无线方式（WIFI、4G）实现至远程监测服务器的数据传输。通过安装于重要设备表面的智能传感器采集设备的多向振动、温度信号，电气设备状态监测与故障诊断，传输至在线监测采集，在线监测采集完成数据处理后，数字信号通过互联网（以太网或4G）上传远程监测服务器进行保存、分析。
监测间隔自动调整
a) 不同数据不同监测间隔：故障特征值监测间隔、原始波形数据监测间隔**设置；
b) 自动加密监测：根据设备状态（优良中差）系统可设置监测间隔，设备状态变化后，监测间隔自动加密，无需人为参与。
设备状态监测电气设备状态监测与故障诊断
a) 振动加速度（等效峰值）、速度（有效值）或位移（等效峰峰值）、包络，同时可采集振动波形，并实时频谱分析；
b) 故障指标监测：针对不同故障（平衡类、对中类、松动类、轴承故障、齿轮故障）的敏感指标进行监测，指标趋势变大后，可明确了解故障原因和部位。故障指标主要包括：振动总值、频带能量、轴承故障特征能量、时域特征值、振动包络（峰峰值）、温度值等。
c) 原始数据采集：定期采集振动原始波形数据，可用于设备故障的精密诊断法分析。
测振振动的载荷识别：
指分析和确定振源的性质（是有规律的还是随机的？是定力还是定运动？……）、传播途径及振源施加在系统上的载荷谱（即载荷的时间历程）。载荷识别也叫环境预测，它可为分析系统的动力响应和振动原因等提供数据。大型结构承受的载荷非常复杂，设备状态监测与故障诊断实例，很难直接测定，但可以通过结构的响应信号和系统已知的数学模型来反推系统承受的载荷，再根据各种工况下得出的数据进行统计和综合，得到载荷谱。振源的性质和传播途径可以用功率谱分析或相关分析方法得出。
智能点检仪可以抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数（如：电压、电流、温度压力、流量等）和观察量（如漏油、异响、部件松动、润滑状况等），可以配合测振传感单元（即小蘑菇）进行温度、振动（加速度、速度、位移、包络及FFT谱）的测量。风力发电机在线振动分析技术简介：
在线振动监测通过在待测部位久安装振动传感器，通过固定安装的数据采集持续采集风机振动状态数据，由远程监控分析工作站实时监控和分析风机机械状态变化，往往用于机组事故保护或不适合人员作业的环境，优点是可以连续跟踪风机机械状态变化趋势，便于获取风机各种工况下的机械状态，缺点是成本较高。
离线振动分析是一种低成本的风机状态监测方案，由**人员携带便携式数据采集以巡检方式获得机组的振动状态数据，测量方式灵活，可按需调整测量部位和测量定义，理论上没有测点限制，动车机械设备状态监测检修技术，便于对风机机械状态进行精密诊断;可以通过对每次全场机组振动数据的横向比较和多次测量数据的纵向比较，分析风机正常的和异常的时频域特性，为机组的故障诊断和风场维修策略的制定提供依据。缺点是数据密度较低，不易捕1捉到偶发故障。
电气设备状态监测与故障诊断-维护设备状态监测-青岛东方嘉仪由青岛东方嘉仪电子科技有限公司提供。青岛东方嘉仪电子科技有限公司在分析仪器这一领域倾注了诸多的热忱和热情，青岛东方嘉仪一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：东方嘉仪。
