传统方法:
国内针对传动轴磨损一般采用的是补焊、镶轴套、打麻点等方法,大型油缸修复,但当轴的材质为45号钢(调质处理)时,如果仅采用堆焊处理,则会产生焊接内应力,在重载荷或高速运转的情况下,可能在轴肩处出现裂纹乃至断裂的现象,如果采用去应力退火,铜陵油缸修复,则难于操作,且加工周期长,检修费用高;当轴的材质为HT200时,采用铸铁焊也不理想。一些维修技术较高的企业会采用电刷镀、激光焊、微弧焊甚至冷焊等,这些维修技术往往需要较高的要求及高昂的费用。如想了解更多传动轴修复的相关信息,欢迎来电咨询。

传动轴的故障解决方法
汽车在重负荷时,特别在行驶颠簸中偶尔发出敲击声,应注意检查中后桥平衡轴是否变位而与传动轴发生干涉。汽车运行中若随着车速的增快而噪声增大,挖机油缸修复,并且伴随有抖动,液压油缸修复,这一般是由于传动轴失去平衡所致。这种振动在驾驶室内感觉极为明显。传动轴动平衡的不平衡量应小于100 g. cm。传动轴动平衡失效严重会导致相关部件的损坏。极为常见的是离合器壳裂纹和中间橡胶支承的疲劳损坏。
将车前轮用垫木塞紧,用千斤顶起车一侧的中、后驱动桥;将发动机发动,挂上高速档,观查传动轴摆振情况。观查中注意转速下降时,若摆振明显增大,说明传动轴弯曲或凸缘歪斜。 传动轴弯曲都是轴管弯曲,大部分是由于汽车超载造成的。运煤车辆由于超载、超挂,传动轴弯曲、断裂的故障发生较多。如有的车再加上挂车拉运60多吨煤炭,传动轴由于超载、超挂损坏严重。尽管加固了传动轴中间支承,又加强了凸缘叉的强度,但仍出现断裂损坏的故障。 更换传动轴部件,校直后,应进行平衡检查,不平衡量应合乎标准要求。万向节叉及传动轴吊架的技术状况也应做详细的检查,如因安装不合要求,十字轴及滚柱损坏引起松旷、振动,也会使传动轴失去平衡。 如想了解更多传动轴修复的相关信息,欢迎来电咨询。
传动轴各凸缘连接处(或连接螺栓)松动,引起异响。
各处润滑脂嘴(俗称黄油嘴)、十字轴油道堵塞而注不进润滑脂、未按期加注润滑脂、十字轴油封损坏而漏油等原因,造成十字轴滚针轴承在长期缺少润滑油的条件下工作,使十字轴颈、滚针和套筒磨损过大,形成松旷而引起异响。
万向十字轴装配过紧。
如想了解更多传动轴修复的相关信息,欢迎致电瑞泰机械进行咨询。

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