生产过程检验
1）检验员应按分担的检验范围，每班上班后以较快的速度，对每台机床生产工作加工出的每个零件，认真进行检验，首件检验时，做到“三对照”即对照工艺、对照工装与加工出的零件相比较。
2）首件检验时，发现不符合图样、工艺规程要求的项目，要及时通知生产车间负责人进行分析并尽快找出原因，以便及时改进。
3）首件检验时在确认达到工艺要求的前提下，经检验确认合格的零件，在零件的位置加盖检验员的标志。
4）对检验不合格的零件应交操作者及时返修，修后复检，确保合格品投入。不具有修复价值的，要进行填写报废通知单，进行报废处理。废品要单独储存。
5）加工过程中实行双重检验制度，即工序质检与下工序复检。下工序复检出质量问题要按产品质量问题处理流程报生产部负责人进行处理。+
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液压翻板机双油缸特点：
具备极限偏差处理系统：如果设备遇到极端事件，如：强雷电干扰、强电磁波干扰、位移传感器失灵、供电电源超过安全供电标准等引起的较大偏差出现时，只要按住遥控器上的左右纠偏就可以快速解决极限偏差。也可以手动按下纠偏阀进行纠偏处理。
群峰机械制造有限公司始终坚持“以人为本顾客之上”的宗旨，以“诚实守信”为经营之本，靠优良的品质，吉林液压翻板机，完善的**赢得客户的青睐。
1）明确完工检验的任务与要求，认真执行技术标准或完工检验工艺，完工检验是零件加工中的后一道工序，应严格按技术标准、产品图样、工艺规程及有关技术文件的要求进行检验。
2）加强对不良品的管理，与返修品存放在一起，由车间班组或生产者取回返修，返修后还需检验确定合格与否，对完工零件中的废品，涂上废品标记颜色，存放在标识的废品区，加强管理，严防混入合格品中。
3）完工检验的产品交库或需转入车间使用时，应认真填写质量检验单，证明零件各道工序，液压翻板机厂家**，产品质量完全符合标准要求，因此必须如实填写，并加盖经手人的或签字。
4）质量信息反馈。根据质量信息管理方面的规定，在完工检验职责范围内的工作及时整理、收集并发出质量信息。广泛听取用户或下道工序的反映意见，砂石料液压翻板机，对于来自用户的意见和要求，应认真听取，并找出原因，采取有效的改进措施。
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