群峰机械(图)-粮食散货卸车机-散货卸车机

群峰重工液压翻板卸车机生产设备介绍1、德国进口的激光切割机(Trumpf)

此设备利用高纯度的氮气N2、二氧化碳CO2、核气He三混合气体在高压电源振荡中产生的激光，对碳钢、有色金属等进行切割。我公司自使用此设备之后，有效的提高了半成品件的表面质量;同时替代原来的模具加工工艺，减少模具加工时间，大大缩短了产品周期。

2、数控滚弧机

该设备利用计算机生成数字靠模曲线，依据相关数据随心所欲地弯曲任意形状的二维曲线。此设备用于我公司各种带弧型材的弯制。提高了整车骨架强度。侧围孤型材的弯制，为涨拉蒙皮及侧窗玻璃粘接的表面平整度提供了可靠的保证。

3、钢板拼焊模具冲压技术

我公司采用钢板拼焊模具技术，使原来6个月才能完成的前后围大型拉延模在短短的二个半月的时间内就能完成整车模具制造，大大缩短了模具的制造周期，为新产品的开发提供了工装模具上的重要保证。

4、**的生产工艺Ar+CO2混合气体替代CO2保护焊。Ar+CO2混合气体焊接质量相对CO2保护焊有如下优点：

1）焊接电压与焊接电流小，焊接变形小；

2）降低焊缝成型高，相对降低了应力集中；同时焊缝成型高降低，减少打磨工序或部分焊缝无须打磨；

3）焊缝表面成型美观，焊接外观缺陷少；5、设备的防腐处理工艺要求大型结构件喷丸工艺。去除板材氧化皮，强化钢板表面硬度，提高油漆附着力，大大提高结构件防腐力，延长使用寿命。

采用三合一磷化液来除油除锈并强化箱体表面的能力，增加金属表面的致密度从而使油漆附着力更好。涂装过程中严格按照行业标准来控制温度、湿度和空气的清洁度，当温湿度不能满足自干标准时采用烤漆方式来满足涂装标准，散货卸车机，涂装作业按照底漆面漆逐到工序把关实现，箱体漆膜厚度大于85微米，耐盐雾试验超过96小时。

设备内部小型结构件，采用阴极电泳防腐处理工艺，漆膜均匀致密，没有涂层死角，防腐效果好。

群峰液压翻板机重要部位技术分析

   1、液压油管路防爆保护系统：设备在工作中上升、下降或静止状态，如果管道发生爆裂，卸车平台也不会出现任何**，大豆散货卸车机，当PLC处理中心检测到系统压力失常，速度超过设定值，同步偏差超过20mm等任意超过安全运行值，系统启动安全程序，通过液压锁等安全手段保持在当前状态，不再执行上升或下降动作，触摸屏上同时显示故障原因和处理方法。

2、停电安全复位：如果在运行过程中突然停电，卸车平台也不会出现任何安全事故。系统会默认自锁在当前状态，可以人工进行复位处理。处理方法有两种：一是同时手动按下解suo阀和紧急下降阀，平台会下降回位。二是先打开液压锁旁通阀，然后打开安全复位阀，卸车平台复位，这样既方便检查又能确保系统安全。

3、平台工艺制作：平台材料由四道主梁和十道横梁焊接而成。材质均采用济钢Q235  H钢，济钢钢材厚度均匀性好，主梁采用高强度、大截面H型钢，面板采用钢板并做整体喷砂处理，喷涂gao 性能防腐油漆，尤其附着力强、防腐、防锈效果好。主梁横梁交错布置，平台设计合理，可靠性强，保证了设备高负荷、长期使用的安全性。（未完待续）

散货卸车机的原理是什么？

散货卸车机是现在许多行业生产中常会用到的卸料装置，粮食散货卸车机，在卸车时只要将装料的设备放到翻板下就可以了，实现自动卸料，非常方便。液压翻板后翻卸车机该产品广泛适用于粮油、食品、煤炭、建材、化工、冶金、矿山、港口等有散装物料接收作业的单位和部门。

   液压翻板卸车机由翻板平台、主起升油缸、液压控制系统、电气控制系统和挡轮器等组成。液压翻板卸车机的工作原理，是将载重汽车按指令沿导向线就位翻板平台，启动挡车装置，挡轮器挡住汽车后轮，主起升油缸升起，使翻板平台倾斜到一定角度，在这个过程中车内的物料被逐渐卸出。其是用液压系统控制可自动将装载的几十吨到上百吨的货物在几分钟之内全部卸掉。