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如何确保开平线的液压油路系统能正常运行

钢板开平线的运行中液压油路系统起到了关键性的作用，它不断为整个系统提供润滑支持而且还提供动力转换支持，液压油路系统的畅通可以保证开平线的生产加工效率和加工质量，下面我们就来讲解一下确保开平线的液压油路系统正常运行的基本措施。

   1、开平线新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000-6000小时后应换油，山东开平线配件，每次换油都应清洗油箱；

　　2、每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油；

　　3、系统油温应在35℃-60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。

　　只有确保液压油路系统的正常运行，才能保证开平线能正常工作，所以使用该设备的时候，一定要注意液压油路系统的**，按照正确的操作步骤来运行，从而提高开平线的工作效率。

开平线为钢板获得了平整度

   钢板开平线可以帮助钢板获得理想的平整度，当然它才能使得型钢的精度有进一步的提高，但由于不当的操作，四川开平线配件，材料的精度不仅没有任何提高，反而还有所恶化。面对这些缺陷，该如何有效的解决？

   除了腰部波浪外，弯曲也是常见的缺陷之一，而造成矫直后的型钢产生上下弯曲的主要原因一是上下辊系压力分配不合适，也有可能是一、二辊压力分配过小。对此，调整钢板开平线上五辊压力分配关系，同时增加上一、二辊的压力分配才是有效的手段。

   在矫平的过程中，矫直辊转动过程中出现跳动，或是相邻矫直辊工作直径相差太大，全自动开平线配件，都有可能使得型钢产生腰部波浪。对此常用的解决和预防措施有，使用之前检查矫直辊使用情况，确认各辊直径偏差，并且对上辊压力进行重新分配调整。

浅析不同开平线加工范围不同

   不同开平线，其所能加工范围的说明

　  中板开平线是专门加工热轧卷的设备，一般加工能力为厚度3mm到14mm。早期的中板开平线只能开大宽度为1500mm的热轧卷，移动剪开平线配件，随着宽幅热轧卷的推出，近年来各加工中心所上的热轧开平线一般都能开2000mm宽的热轧卷。部分热轧开平线还带有切边功能。

   薄板大开平线一般能够加工0.3mm～3.0mm厚度的冷轧卷。早期薄板开平线一般只能加工大宽度为1300mm的冷轧卷，但随着1500mm的冷轧卷的广泛应用，1500mm宽度开平线很快就占据了市场。冷轧开平线加工能力主要体现在矫平、表面保护、跺料等方面。