




粉煤灰输送系统原理:
粉煤灰输送设备运用罗茨风机提供的风能,为输送过程提供持续不间断的气流射流。气流射流将物料与空气充分混合, 并将物料匀速输送至输送终端。气力输送设备工作时的能量来自两部分,吹膜气力输送型号,一部分是风机提供的动能;另一部分是输送物料本身的料柱势能(料柱越高,势能越大; 料柱越底,势能越小)。
1. 储料库中的物料柱产生势能, 挤压物料进入输粉机;
2. 气流射流将物料与空气充分混合, 并带动输送物料进入输送管道;
3. 罗茨风机提供动能,使物料得到长距离的输送。
气力输送从出现到广泛应用,经历了从稀相到密相的研究转变,促进了气力输送的不断发展。就当今国内外对粉体气力输送的研究而言,吹膜气力输送图片,大多仍集中于较短距离的密相气力输送,主要是为了解决工厂内部或工厂间的近距离气力输送问题,上海吹膜气力输送,而对于长达数十公里的长距离气力输送系统,如电厂除灰的气力输送系统,由于技术限制,常采用多级接力或系统串联的方式来实现。但在现场条件受限或困难的情况下,实现长距离气力输送仍比较困难,吹膜气力输送安装,因此迫切需要长距离气力输送新技术的研究开发。

密相气力输送一般指固体含量高于100kg/m3或固气比大于25的输送进程。操作气速较低,是利用较高的气压压送形成风送体系。密相输送有几种不同的方式,如发送罐输送和旋转供料器输送。
发送罐气力输送是通过将发送罐充压至必要工作压力,选用转换出料阀及气刀对物料进行分配(物料在管路中呈柱塞状态)来保持输送的。这类输送气流速度较低而固气较为高,输送气压力较高。输送气体常采取空气或氮气,动力一般由压缩机提供。具体特点为输送速度低,对物料产品质量影响较小。旋转供料器密相输送是采用稀相正压输送方式,而动力采用压缩机提供。系统具备较高压力、较低流速但输送能力大,对物料基本上无不良影响。

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