目的
对生产和服务过程影响产品质量的各种因素进行控制，作出切合实际的控制安排，以确保产品满足客户的需求。
2．适用范围
本程序适用于公司产品生产和服务过程中的过程控制。
3．职责
3．1生产部负责生产和服务运作的控制的策划，实施效果检查和确认，明确关键工序和特殊工序，编制作业指导书，做好产品标识。
3．2质检部负责检验产品，保证测量装置处于良好状态，消除和预防产品质量问题；负责编制相应工序流程及技术参数。
3．3采购部负责生产所需的原材料供应。
4．工作程序
4．1生产流程图
4．2生产计划：
4．2．1 生产部根据销售部开出的《生产通知单》，考虑库存情况，结合车间的生产能力，制定《月生产计划表》下达至生产车间。
4．2．2 车间主管根据《月生产计划表》进行生产，车间根据生产计划向仓库领取所需物料，并统计每天的产量，以《生产日报表》的形式反馈给生产部，生产部统计每月的完成情况。
4．2．3 车间将每批产品所需的原辅料作统计，并填于《原辅料耗用清单》。
4．3生产准备
4．3．1 生产部接到《生产通知单》后及时下达生产任务交车间执行。
4．3．2 车间接《月生产计划表》后，依据产品的工艺流程对每道工序机台，下达生产任务。
4．3．3 车间根据《月生产计划表》通知采购部，备好合同产品所需原材料。
4．3．4 生产部应同时通知车间做好相应生产准备，包括：
A．必要的技术文件和作业指导书；
B．做好生产设备的维护、baoyang，工装、工具到位；
C．人员进行合理配置；
D．领料、备料；
E．车间环境按照5S管理原则进行整理。
4．3．5 质检部应按相关的规程要求确保多有检测装置充分和有效。
4．4工序控制
4．4．1 生产部将生产任务下达至车间，车间依据生产任务作出安排，并把任务分解下达至每个操作岗位人员，每个操作岗位人员必须明确生产任务，合同产品的质量特性及要求。