现初冷器清洗方式为：关闭煤气出入口截门、循环水出入口截门（放空水）、打开顶部放散后初冷器内通蒸汽、喷洒混合液（先Ⅱ段再Ⅲ段后Ⅰ段喷洒氨水）。虽然这种方法会将大部分横管上的萘、焦油等清除，但考虑到混合液可能存在量不足，存在泄压现象及横管上的焦油垢不易清除，需改变初冷器清洗方式：①为防止混合液喷洒不均匀（混合液量不够，导致喷洒管前半部分泄压，造成初冷器后半部分清洗不彻底），在清洗初冷器时混合液喷洒管开两根，清洗一段时间后再开另两根，进行交替清洗。②由于初冷器Ⅲ段水温，日常使用过程中也不喷洒混合液，随着使用时间的延长，冷凝器清洗公司，横管上易形成硬质焦油等，在清洗过程中若仅仅喷洒混合液很难清除硬质焦油。所以，杭州冷凝器清洗，对初冷器Ⅲ段的清洗需改变方式：在初冷器Ⅲ段上部（可借用喷洒管口）做满流口引至初冷器液封，将混合液通入至满流口位置，然后通入蒸汽加热。
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初冷器设计方面
煤气经循环水冷却后经断塔盘进入下段低温水段无煤气温度监测，冷凝器清洗找哪家，无法有效的控制煤气温度。萘大部分都在下段析出。下段也无氨水冲洗只有蒸汽吹扫清理手段，当冷却水管上有大量积萘、焦油焦粉等杂质粘附时，蒸汽吹扫使油垢变硬变粘，在一定程度上不利于油垢的彻底清除。
初冷器出口管道
初冷器阻力高或煤气出口温度高，用热煤气清洗初冷器或用热氨水蒸汽清洗初冷器时，洗下的焦油萘等杂质进入了喷洒液，导致初冷器洗萘效果差，从而初冷器煤气出口管道内严重积萘、焦油的杂质。用锤子敲击该管道声音异常。但因无备用管道无法停产进行清除，需要在线处理。
初冷器对来自焦炉～82℃的荒煤气进行冷却，现设置4台并联的煤气初冷器(横管冷却器)20W01～04。荒煤气由上部进入横管初冷器，冷凝器清洗多少钱，在横管初冷器中分三段冷却。上段及中段用循环水，下段用低温水将煤气冷却至21℃。煤气从横管初冷器下部排出，进入电捕焦油器。设计时考虑了如果有一台初冷器停止工作时，煤气出口温度仍能保持21℃。
荒煤气自上而下通过初冷器，为了使煤气中的萘和焦油冷凝下来及煤气中夹带的灰尘沉积下来，在初冷器上段设有喷洒装置，喷洒液取自于焦油氨水分离装置。
煤气初冷器前的煤气上升管安装了喷头，其目的是对荒煤气进行冷却，使升华的萘和悬浮的灰尘沉积下来。喷洒冷凝液来自于冷凝液槽。
在实际的应用中，由于焦炉原因无法在立式焦油氨水分离槽中取到轻质焦油，无法得到合格的喷洒液。喷洒液流量125 m3/h左右，平均每台初冷器42 m3/h。在生产运行中，初冷器的阻力上升很快，每天冲洗3台才能满足生产需要，相当于每台初冷器平均32小时清理一次。初冷器下液管道和液封槽处经常被积萘堵塞。初冷器阻力较大，应对焦炉不正常生产情况的能力较低。
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