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**自动配料系统优势明显，让您更省心

     进口PLC智能控制，从原料*碎、提升、球磨、风送、螺旋送料、原料计量到搅拌、浇注等全部自动化完成，一站式工作，提高生产效率。保证各种物料定量混合，配料精准。 自动配料系统与人工配料系统的区别： 全自动电脑控制系统

     1、操作简便易学。

     2、自动生成材料消耗报表。

     3、精准测量及控制重量、温度、流量等。

     4、可靠运行，橡胶颗粒配料线，基本无故障。

     5、联网系统可接收高度生产单、实验室配方指令，可与ERP联网，确保ERP真实有效。

    人工配料系统的人机交互系统 

    1、人工称量并输入实投量，上传到控制系统计算机。

    2、由自动控制系统发送人工添加的目标量、物料码。

    3、可选配条码枪扫描确认物料码。

    4、极大降低人为因素对生产的影响。

    5、对各种人工添加料实行有效监控，严格控制浪费，降低成本

 自动配料系统加电后， 皮带驱动电机开始旋转， 微处理机根据当前操作控制电机转速。 料斗中的物料落在落料区， 经皮带运送到达称重区， 由电子皮带秤对皮带上的物料进行称重。 称重传感器根据所受力的大小输出一个电压信号， 经变送器放大， 输出一个正比于物料重量的计量电平信号。该信号送至上位机的接口， 经采样后并转换成一个流量信号， 在上位机上显示当前流量值。同时将此流量信号送至 PLC 接口，橡胶颗粒配料线订制， 与上位机设定的各种配料给定值进行比较， 然后进行调节运算，橡胶颗粒配料线厂家， 其控制量送至变频器，以此来改变变频器的输出值， 从而改变驱动电动机的转速。 调整给定量， 使之与设定值相等， 完成自动配料过程。

     自动配料系统强大报表功能，能大量记录储存各类数据和制表打印，自动于每次生产完成后编印配料报表，并提供日期，时间，报表编号及每种物料的实际消耗量等资料;报表提取采用PC手动查询方式，生产结束报表寄存在电脑内部，可无限次读取，保证生产报表的正确性和完整性。

操作简单，本系统具有手动，半自动，全自动三种生产模式。

PLC处理数据能力强，采样速率快速稳定，配料工艺完全可满足工艺要求配料。

自动配料系统工艺可根据用户来设定。