铝型材就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。铝型材就是铝棒通过热熔、挤压，从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。所以铝型材主要金属元素是铝，再加上一些合金元素，提高铝型材的性能。铝材用途一般有修筑用铝材，洋木用铝材，电气机器组件用铝材，突出机器用、包卸容器用铝材，化教安装用铝材。
东莞铝型材形成静电原因是什么？
铝是一种非常活泼的金属元素，很容易与空气中的氧、水和二氧化碳结合，生成三氧化二铝、氢氧化铝和碳酸铝等产物，形成一层致密的氧化膜覆盖在铝型材的表面，使表面失去原有的光泽，为了改善这种状况，需要在铝型材表面进行电镀而形成一层电镀膜，以起到隔绝空气防止氧化的效果。 铝型材在生产的过程中会经过很多道工序，铝型材，每道工序中都会带有不同种类的正负电荷，加上空气中其它的带电体，根据摩擦起电的原理，当物体在受到摩擦后，聚集的电量并不能像电线里的电荷一样可以流动，而是停留在铝型材的表面，很多物体本身就带有一定量的静电，加上摩擦产生的电荷，越来越多的静电聚集在铝型材的表面，机架铝型材厂家，这就是铝型材表面产生静电的原因。
阳极氧化处理液的溫度对膜厚匀称性有关键的危害，铝合金型材厂家，溫度过高促使阳极氧化处理膜的融解速率加速，空气氧化膜较薄，相反，空气氧化膜偏厚.阳极氧化处理反映要在较低的溫度下开展，生产制造中是根据用凉水与槽液热交换器来进行的，空气氧化槽上web端槽液根据换热器以后抽回空气氧化槽，抽回槽液与原槽液有温度差，因为空气氧化槽的容积较为大，槽液的循环系统不足，抽回槽液的分派不匀称，铝型材配件厂家，会促使空气氧化槽液造成温差.以立式生产流水线为例，同根铝型材两边膜厚不一样，将会由于槽液两边有温差，同挂料左右膜厚不一样，将会由于槽液左右有温差. 同根铝型材上的好多个面，乃至凹形内，膜是不是匀称，与相匹配的负极总面积有很大的关联.负极总面积大，促使遍布于铝型材各位置的电流强度匀称，因此膜厚也匀称.在立式线生产制造中有时候会出現同挂料每根铝型材同样位置膜厚稍低的状况，这极有可能由于与该位置相对性应的负极板出現了松脱，乃至是掉下来，促使负极总面积降低，造成膜厚稍低.
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