




如何解决陶瓷衬板重磨损问题?
陶瓷衬板作为目前耐磨的工业材料之一,其核心是控制三个主要因素:原料的选择、粉料的制备和烧结;
原材料选用的是山铝高纯度相位的阿尔法氧化铝和晶体生长;
粉料采用了粉体制备工艺,确保制成的造粒粉体分布均匀且具良好的流动性;
严格的烧结工艺和的温度控制。该技术可以有效**晶体的生长,减少内部孔隙的产生,从而形成非常致密的烧结物。
如何解决高温下陶瓷脱落问题
我们的粘合剂对钢和陶瓷都具有优良的粘接性、工艺性和触变性;可在室温下固化;具有相当高的强度和韧性;具有较高的耐热性和耐老化性。可在-50℃~350℃温度下运行,衬板长期运行不老化、不脱落。
对于高温环境下的运行工况,我们一般采用螺钉焊接的方式。另外,设计成燕尾形耐磨陶瓷,陶瓷衬板安装,将陶瓷的固定方式设计在陶瓷底部,这样大大加强了耐磨陶瓷的耐磨和抗冲击性能,也避免了螺孔磨损导致陶瓷脱落的现象。
如何解决在开机或停机过程中骤热骤冷对陶瓷的影响
机组开机或停机时,会遇到骤热骤冷的情况,陶瓷与钢铁的热膨胀系数不一致,陶瓷衬板,很容易造成整块陶瓷剥落。针对此问题,溜槽陶瓷衬板,使用粘合剂,使其热膨胀系数介于钢铁和陶瓷之间(9×10-6m/ m.K),同时粘接剂的微纤维结构,可以很好地调节由于陶瓷与钢铁热膨胀不一致所带来的对陶瓷的挤压,地保证陶瓷在各种恶劣的环境中长期运行不脱落。
陶瓷衬板在钢厂的应用?
除尘、排灰系统:除尘管道、弯头、三通、落灰管、机尾除尘管。
焦化系统:焦炭料斗。
炼铁喷煤系统、中速磨:锥斗、分离挡板、出口管、煤粉管道、、燃烧器锥体。
钢球磨:出口管、粗粉分离器、细粉分离器、煤粉管道、弯头、排粉机内壳 。
轧钢车间:冲渣管道 。
以上就是对于陶瓷衬板在钢厂的应用介绍,耐磨陶瓷板主要用于要求无磁性的磁选机筒体设备,用于替代不锈钢表面的耐磨橡胶耐磨层。除此之外,还可以使用于各种磨损严重的选矿设备上,包括各种溜槽,管道等设备上。
陶瓷衬板的鉴定方法有什么?
陶瓷衬板的鉴定方法
A.看好的耐磨陶瓷衬片表面平整,无黑点,光滑不粗糙,色泽均匀,除硫化外,为施工方便耐磨陶瓷衬片会贴在一张背景纸上,接缝连续成一条直线
B.测密度,复合陶瓷衬板,氧化铝含量可以通过测密度来推算
C.做耐磨实验,用喷砂机在压力4.0kg/cm3,距离50mm,喷射角度45度,时间在60分钟内测磨耗。
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