徐州凸台锻件批发**发货“本信息长期有效”

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锻件的锻造方法分类及工艺流程

目前锻造生产设备主要有：自由锻锤、模锻锤、螺旋压力机、水压机、热模锻压力机、 平锻机、无砧座锤、髙速锤、扩孔机、冷镦机、热镦机、精锻机等。按所用工具的不同，锻造可分为自由锻和模锻两大类。只用简单的通用性工具，或在锻压设备的上、下砧间直接使坯料成形而获得所需锻件的法称为自由锻。根据锻造设备的类型及作用力的性质，自由锻可分为手工锻造、锤上自由锻造和水压机上自由锻造。

环形锻件在生产中的工艺流程赏析环形锻件在我国已有数千年的历史。

机器锻造是在各种锻造设备上采用锻造工具进行的。机器锻造按所用设备和工具的不同，可分为自由锻造、模型锻造、胎模锻造和特种锻造四类。

1、滑线落料：

根据产品要求将钢锭切割成合理大小及重量；

2、加热（含回火）：

加热设备主要单室炉、推杆炉和台式退火炉，所有加热炉均采用做燃料，钢锭的加热温度一般在1150℃～1240℃，锭的加热时间1～5小时左右，热钢锭的加热时间则是锭加热时间的一半，加热后的钢锭进入锻造工序。

如何锻造出好的锻件？

锻造用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢，其次是铝、镁、铜、钛等及其合金。材料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属。 金属在变形前的横断面积与变形后的横断面积之比称为锻造比。正确地选择锻造比、合理的加热温度及保温时间、合理的始锻温度和终锻温度、合理的变形量及变形速度对提高产品质量、降低成本有很大关系。