






撕碎机刀片里有两种材质是9CrSi、6CrW2Si,它们两个是由合金工具钢构成,撕碎机刀片定制,适用于纸张,纤维,橡胶这类材质较软的材料的粉碎,此材质硬度较高,耐磨性也很好,但脆性较高。之所以选择此种材质来制作撕碎机刀片,是因为它的化学性质和物理性质都满足此类撕碎机的撕碎机刀片的要求。
在实际使用过程中,在实际使用过程中,双轴撕碎机的两个轴都有正反转。在正常操作过程中,需要一个刀具轴一个向前旋转,撕碎机刀片价格,另一个刀具轴需要反转。两个刀杆向内旋转,揉搓并撕碎材料。假设材料在撕裂过程中被阻塞,则需要启动电机反转按钮,撕碎机刀片,然后沿反向向外旋转,然后启动正向按钮,然后继续操作。
由于不同的回火温度,可以在一定的范围内调节性能。检查和检验的过程看似简单,但实际上却是一个非常重要的过程。撕碎机刀片加工完成后,撕碎机刀片厂家,需要去毛刺,对刀片的平行度、尺寸精度、热处理硬度等进行检查。这是整个撕碎机刀片加工过程的后面阶段。
撕碎机刀片的实际生产过程中,制定工艺路线可以解决某些特殊形状产品的可操作性,减少废品的产生;按产品外形,可采用不同的加工工艺。根据产品的形状进行分割,合理安排各工序的顺序。
二、查看撕碎机刀片在刀槽中的方位,如刀片错位及下垂超过技能条件的规则应进行重焊。
三、查看焊接强度,用木锤或紫铜锤以中等力气敲击刀片,或用锤以强力敲击刀杆,这时刀片不从刀槽中掉落为合格。查看刀片焊接强度,不需要逐一查看。
四、查看撕碎机刀片平整度,刀片上若有明显的凹坑时,阐明刀片过热变形,应烧下重焊新刀片。
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