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纯钛在热轧过程中很容易在表面生成一种脆而硬的氧化层，TA1钛卷厂家，在对钛卷进行冷轧之前需要对热轧钛卷进行表面处理，去除其表面的氧化层，为后续的冷轧工序做准备。热轧钛卷表面的氧化层主要成分为TiO2，其次还有**钛氧化物TiO、Ti2O3和高价钛氧化物TiO3。在对热轧钛卷进行表面处理时一般采用酸洗工艺，利用以作为主要成分的混酸对热轧钛卷表面的氧化层进行腐蚀。传统的酸洗工艺在酸洗过程中需要添加较高浓度的酸液，酸洗时间也较长，酸洗后钛卷表面存在酸液残留易形成酸斑，同时不能进行连续化的工业生产；且传统的酸洗工艺在混酸中会加入HCL、H2SO4等无机酸，易对热轧钛卷本身在成腐蚀，极大降低酸洗后热轧钛卷的表面质量。

钛的特性：

钛，银白色金属，每立方厘米重量4.5克，熔点1668摄氏度，正负2度，沸点3000摄氏度，具有比强度高、延伸力强、耐高低温、耐腐蚀、耐磨、抗酸碱、密度低、**无味、无磁性、化学性能稳定，与**和血液有很好的相容性等特点。被大量应用于航天、航空、航海、化工等领域，被人们称为“轻金属”、“太空金属”、“智慧金属”，“战略金属”。

实验用TA18钛合金为采用3t真空自耗电弧炉经2次熔炼得到的Φ600mm×2400mm铸锭。铸锭再经16MN快锻机锻成棒坯，再经深孔钻镗床钻镗孔后，用铜薄板包覆，在3500t挤压机上挤压成Φ70mm×8㎜管坯。管坯采用以下2种冷轧工艺轧制Φ48mm×5mm成品管材。

工艺1：Φ70mm×8㎜管坯，两辊冷轧开坯→Φ54mm×6㎜，退火、精整→Φ54mm×6㎜，三辊冷轧→Φ51mm×5.5㎜，三辊冷轧→Φ48mm×5㎜成品管。

工艺2：Φ70mm×8㎜管坯，两辊冷轧开坯→Φ54mm×6㎜，退火、精整→Φ54mm×6㎜，两辊冷轧→Φ48mm×5㎜成品管。

对工艺1和2生产得到的Φ48mm×5㎜管材分别按照600℃×1h、650℃×1h、700℃×1h和750℃×1h进行真空退火处理，旌德TA1钛卷，热处理后在RX-600箱式电阻炉内加热到500～600℃保温30min，进行矫直，TA1钛卷价格，并用150A14塞尺检测其平直度。再通过镗孔和机械抛光的方法分别消除管材内外表面的氧化污染层，得到成品管材。试验结果表明：

（1）与工艺1相比，采用工艺2可以容易地获得满-足标准要求的TA18厚壁管材，且轧制过程相对平稳，TA1钛卷咨询，缩短了生产周期，提-高了生产效率，其综合性能也优-于工艺1生产的管材。 　　

（2）700℃×1h真空退火，管材的室温力学性能可达到佳匹配，且等轴**晶粒加细小均匀。

（3）经热矫直后TA18厚壁管材的平直度可以达到0.75mm／m左右，镗孔后内表面粗糙度平均为0.864μm。