在挑选脱脂剂时，应留意：1、依据脱脂剂的适度ph值解决零件的污渍。2.依据油污的类型及总数挑选适合的脱脂剂。3.采用脱脂性能好的脱脂剂。4.留意与下道工艺过程的相互配合。实际操作中，环保碱性除油剂，务必确保有充足的脱脂时间。提升脱脂时间，即增加脱脂液与油污的触碰时间，进而提升脱脂实际效果。油污越多，脱脂时间就需越长。一般工作压力喷涌脱脂时间为1.5-3分钟，预浸脱脂为3-五分钟。
在汽美领域来说，脱脂剂的概念在国内国外是截然不同的定义。脱脂，顾名思义就是去除油脂。脱脂剂应该是用于油污清洗的清洁剂，英文是Degreaser，在国外对应的产品是比APC（全能清洁剂）还要强力的油污清洁剂，这类产品通常是不能用于漆面的。
而我们所说的脱脂则比较混乱了，原始意义是指抛光后将残留的抛光油、润滑剂和填充剂清除掉，因为这些成分会把较轻程度的细纹瑕疵遮盖，只有将其去除才能清楚地检查出真实的抛光效果。就这个意义上的脱脂，国外的脱脂剂是IPA（也就是异酒精，Isopropyl alcohol），其实除了IPA，很多玻璃清洁剂也可以实现这个作用，因为很多玻璃清洁剂都含10%左右的酒精。大概正是因为这些产品简单易得，碱性除油剂厂家，所以国外专门用于这个用途的产品不多。
脱脂剂对脱脂效果的影响 脱脂剂的组成和使用方法对脱脂效果有很大的影响。例如，含有表面活性剂的碱液脱脂比单独的碱性物溶液脱脂效果好。对于滴落点高的固态或半固态油脂，用溶剂清洗比用其他脱脂效果有效。为了提高油污的乳化和分散能力，适当提高脱脂剂中表面活性剂的含量是有效的，不同的表面活性剂品种及不同的碱性物都使脱脂效果产生一定差异，良好的脱脂剂都是经过大量试验，对其组分相互搭配比例进行反复筛选而确定的。对于含有表面活性剂的碱液脱脂剂，的发挥洗净作用是在表面活性剂的临界胶束浓度的上限。使用过程中，脱脂剂会不断的被消耗，使浓度降低，辽宁碱性除油剂，因此，必须定期的补加脱脂剂，以保持必要的浓度。脱脂剂的脱脂效果与浓度并不是直线上升的关系，因此对于脱脂质量要求很高的情况，不应当采取大幅度提高浓度的方法，而应该采用二次脱脂的办法，俩个脱脂液可以是相同的，而且不必额外的提高浓度。
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