




如何制作非标自动化设备?
1、产品标准检验作业指导书(简称SIP):
采用图文并茂的纸档(或电子档)的形式,对制造、装配工序中所需要的原辅材料、所有的半成品、以及终端产成品,对照技术要求(即尺寸公差、表面粗糙度、形位公差、材质和外观)定时或按一定的频次,使用规定的检测仪器、检具和检测方法,进行工序和工艺检查。并采用‘防呆’的描述方式和相应的措施,使普通员工能使用‘按图索骥’的简单方法,对照SIP进行和完成所有原辅材料、加工、装配等所有工序和产成品的检测工作任务。
2、全制程(简称制程):
简而言之,就是指从原辅材料和零部件开始,到完成终端产成品的整个加工、装配的制造过程。
自动化组装流水线的中i枢大脑
随着经济的**化的快速发展,传统密集型加工制造业,如服装、电子等行业,单品制造费用越来越高,加工利润越来越低,为提升企业的整体利润率,优化企业管理流程,通过信息化改造来提升生产效率成为有效的手段之一,其中自动化组装流水线就得到了广泛的应用。
在自动化组装流水线中,控制器起着中i枢大脑的作用。控制器(英文名称:controller)是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置。
控制器由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成,它是发布命令的“决策机构”,即完成协调和指挥整个计算机系统的操作。
自动化组装流水中常用的控制器有plc、工控机、可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller PLC),非标自动化设备,它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。
如何制作非标自动化设备?
1、零部件和物料清单(简称BOM表)
将项目或生产、装配过程中,所有需要用到的零部件、原辅材料、标准件以及所需的工具、刀具和工装夹具,采用规范的表格形式,按照‘分门别类’的方式,安徽自动化,将原辅材料、零部件、工具、刀具以及标准件的名称、型号规格、数量、零部件序号、图号和技术要求,以及供应商名称等信息,(如果需要,可将相应补充说明性质的图片放在备注栏)按照‘防呆’的要求,在BOM表中清晰、完整的记录下来。
2、生产流水线(简称产品线)
是指将原辅材料通过加工、装配的工艺和工序,非标自动化设备厂家,经过必需的N道工序后,蕞终可以连续、稳定地生产出所需要产品的一种模式。一般是用输送传送带将原辅材料和半成品,连续不断地送到各个加工工位,直至送到蕞后一道工序,完成整个加工或装配的工作。
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