膜蒸馏
北京中科瑞升资源环境技术有限公司专注于水处理零排技术研发及应用，是国内系统化解决高盐废水、酸性废水、物料浓缩、***污染等高难废水零排处理的环境服务商。主营产品包括：膜蒸馏，膜蒸馏工艺，膜蒸馏系统，低温浓缩，废酸，废酸回收，三氯化铁浓缩，氯化亚铁浓缩，氯化钙浓缩结晶，氯化铵浓缩，中药浓缩，高盐废水，含盐水，卤水浓缩，低浓度卤水浓缩，氯化钠浓缩，膜蒸馏多少钱，氯化钠溶液处理，蒸馏，蒸发，结晶，盐溶液，盐回收等等。
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膜蒸馏技术发展到今天，已有几十年的历史，但受其自身的局限，尚未大规模应用到实际中来，而主要的局限一方面是能耗高，较难实现蒸汽的多次利用，另一方面，膜蒸馏技术采用的是疏水膜为过滤介质，为防止料液的渗漏和润湿，不能实现结晶。这样就严重制约了膜蒸馏技术的推广和应用。
而我们采用专利技术开发出来的MDC（多效膜蒸馏结晶器）技术，在LEMON膜蒸馏技术的基础上，融合了多效蒸发和循环结晶技术，既实现了蒸汽的多次利用，又实现了结晶，一体化设计，系统性的解决了含盐废水处理的零排放问题。
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膜蒸馏技术
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膜蒸馏技术传质和传热模型如图所示，当多组分的热流体流过多空膜的热侧。多孔疏水膜的作用之一是可将温度和组成不同的两种料液隔开，其二是在膜两侧蒸汽压差的作用下，挥发性的轻组分以蒸汽形式通过膜孔，以扩散形式从膜热侧到达冷侧，冷凝，这就是膜蒸馏的基本过程。需要指出的是所谓冷侧既可以设一与膜保持一定Z距离的冷壁（即间接接触式），也可以不设冷壁直接与冷却水相接（直接接触式）两种冷却方式。膜蒸馏技术以其能常压低温操作、可利用废热等优点，被认为能用于海水淡化、超纯水的制备、非挥发性物质水溶液的浓缩和结晶、回收水溶液中的挥发性物质等方面。
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膜蒸馏是有相变的膜过程，同时发生热量和质量的传递，传质的推动力为疏水膜两侧透过组分的蒸汽分压差。膜蒸馏过程的特征：使用疏水性微孔膜，分离膜至少有一个表面与所处理的液体接触，且不能被所处理的液体润湿，传质推动力是液体中可汽化组分在膜两侧气相中的分压差。相对于其它的分离过程，膜蒸馏的优点主要有：①对液体中的离子、大分子、胶体等非挥发性溶质能达到100%的截留；② 操作温度比传统的蒸(精)馏低；③ 操作压力远低于反渗透过程；④ 与传统的蒸馏设备相比，无蒸发器腐蚀问题、设备体积小、造价低。
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